[实用新型]一种垂直切包机的改进型挡料板

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产加工设备技术领域，尤其涉及的是一种垂直切包机的改进型挡料板。

背景技术

卷烟行业现用垂直切包机是将来料烟包沿烟垛高度方向垂直切割，根据烟垛的重量和长度，设定分切厚度，将烟包分切成4～6片厚度、重量大致相等的烟块，并送入松散回潮机进行烟块松散和增温增湿工艺处理。在烟包被切割的过程中，设置挡料板起到定位烟块前端和防止切割过程中烟块散落不成块的作用。由于现有的挡料板仅为一块竖直平板，当烟包底部凹凸不平或内部压实不紧时，会在切割的过程中出现烟块左右倾斜，特别是当切台向前移动时，切下烟块在经挡料板落入出料电子皮带秤上时，会出现前后烟块左右歪斜的现象；还会出现烟块卡住不落入的状况，导致光电检测误动作、报警等状况，造成烟块脱节的现象，出现了电子皮带秤的瞬时流量波动大，进而导致松散回潮筒内蒸汽瞬时流量控制不稳，影响了烟片松散和增温增湿效果，并对后续烟片的处理造成一定的工艺影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种垂直切包机的改进型挡料板。以期能更好地保证切后烟包垂直有序落入出料电子皮带秤皮带上，稳定切后烟块的瞬时流量和蒸汽流量，提高松散回潮的工艺加工效果。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种垂直切包机的改进型挡料板，包括挡料板本体，所述挡料板本体的左右两侧分别设置有竖直安装的护板，所述护板由依次连接的安装板、挡料辅助板及导料板组成，所述挡料辅助板的前端面与所述挡料板本体的前端面相平齐且位于所述挡料板本体的左侧或右侧，所述安装板垂直设置于所述挡料辅助板的一端且向后延伸，所述导料板垂直设置于所述挡料辅助板的另一端且向前延伸，所述安装板与所述挡料板本体的左端面或右端面相贴合设置，所述导料板的前端还设置有倾斜段，所述导料板的倾斜段沿着竖直面向外倾斜。

所述改进型挡料板用于挡住烟包，所述挡料板本体左右两侧的两个护板的导料板之间的最小横向距离大于所述烟包的最大宽度。

所述安装板通过螺钉固定设置在所述挡料板本体的左端面或右端面上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、本实用新型提供的一种垂直切包机的改进型挡料板，在挡料板本体的左右两侧分别设有护板，切割时烟包位于两个护板的导料板之间，切割完成后，切后烟块下落至电子皮带秤上的过程中，两个导料板对切后烟块的左右两侧进行导料及挡料，避免了切后烟块左右倾斜及卡住，稳定了电子皮带秤的瞬时流量，并以此保证松散回潮内蒸汽供给的稳定性和均匀性，提高烟片的松散和增温增湿效果。

2、本实用新型中，在导料板的前端还设置有向外倾斜的倾斜段，便于来料烟包的引导校正，同时两个导料板之间的最小横向距离大于烟包的最大宽度，保证烟包能顺利进入两个导料板之间。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的护板俯视结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1、图2，本实用新型提供的一种垂直切包机的改进型挡料板，包括挡料板本体1，挡料板本体1的前端面为挡料面。挡料板本体1的左右两侧分别设置有竖直安装的护板2，护板2由依次连接的安装板21、挡料辅助板22及导料板23组成，挡料辅助板22的前端面与挡料板本体1的前端面相平齐且位于挡料板本体1的左侧或右侧，安装板21垂直设置于挡料辅助板22的一端且向后延伸，导料板23垂直设置于挡料辅助板22的另一端且向前延伸，安装板21与挡料板本体1的左端面或右端面相贴合设置，安装板21可通过螺钉4固定设置在挡料板本体1的左端面或右端面上。导料板23的前端还设置有倾斜段24，导料板23的倾斜段24沿着竖直面向外倾斜，以保证来料烟包3的引导校正。

改进型挡料板用于挡住烟包3，挡料板本体1左右两侧的两个护板2的导料板23之间的最小横向距离大于烟包3的最大宽度，保证烟包3能顺利进入两个导料板23之间。

切割时，烟包3位于两个护板2的导料板23之间，切割完成后，切后烟块下落至电子皮带秤上的过程中，两个导料板23对切后烟块的左右两侧进行导料及挡料，避免了切后烟块左右倾斜及卡住，稳定了电子皮带秤的瞬时流量，并以此保证松散回潮内蒸汽供给的稳定性和均匀性，提高烟片的松散和增温增湿效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。