[实用新型]一种气动锁紧装置及自动耦合焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及有源光器件自动耦合焊接技术领域，尤其是涉及一种气动锁紧装置及自动耦合焊接机。

背景技术

在现有技术中，有源光器件(如BOSA(Bi-DirectionalOpticalSub-Assembly)，TOSA(TransmitterOpticalSub-Assembly))主要由发射激光器TO、调节环、尾纤/适配器和本体组成。尾纤/适配器用于将发射激光器TO的光功率输出。在有源光器件(如BOSA，TOSA)的耦合焊接工艺中，发射激光器与尾纤/适配器两者在耦合前，首先需要操作员用左手将尾纤/适配器的锁紧轴放在锁紧夹头上，再用右手去锁紧尾纤/适配器。这种依靠人工进行锁紧操作的方式具有以下缺点：效率低；影响操作员的疲劳度；不同的人员所完成的成品其效果不一致，从而增加产品制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种气动锁紧装置及自动耦合焊接机，解决现有技术中由于操作员手动锁紧尾纤/适配器引起的疲劳度和操作效率低及手动锁紧一致性差的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种气动锁紧装置，其特征在于，该装置包括转接板、直线导轨、外夹手、外夹头、锁紧夹头和顶升驱动机构，所述外夹手通过直线导轨与转接板连接，所述顶升驱动机构固定在转接板上，顶升驱动结构的顶升轴带着外夹手在直线导轨上移动，所述外夹头与外夹手连接，该外夹头的内部从一端到另一端打通形成通孔，该通孔在外夹头一端的端口处呈倒锥形，所述锁紧夹头固定在转接板上，其一端设有由多个瓣片组成的外形呈倒锥形的夹头，该夹头从外夹头的倒锥形端口处伸出。

作为进一步的技术方案，所述外夹手通过并列设置的两根直线导轨与转接板连接。

作为进一步的技术方案，所述直线导轨包括导轨和滑块，所述导轨固定在转接板上，所述滑块与外夹手连接固定。

作为进一步的技术方案，所述外夹手呈倒U形，其U形口处设有卡接部，所述外夹头的外壁上设有卡接配合部，外夹手通过卡接部钳住外夹头的卡接配合部。

作为进一步的技术方案，该装置还包括顶升驱动机构连接板，该顶升驱动机构连接板固定在转接板上，顶升驱动机构固定在顶升驱动机构连接板上。

作为进一步的技术方案，所述顶升驱动机构穿过外夹手的内空处并固定在转接板上。

作为进一步的技术方案，所述外夹头沿轴向在外壁上开有一条形槽，所述锁紧夹头沿轴向在外壁上开有一条形槽。

作为进一步的技术方案，所述锁紧夹头的夹头由四个瓣片组成。

作为进一步的技术方案，所述顶升驱动机构为气缸。

一种自动耦合焊接机，其特征在于，该焊接机包括气动锁紧装置。

与现有技术相比，本实用新型解决了由于操作员手动锁紧尾纤或适配器引起的操作效率低及手动锁紧一致性差的技术问题，气动锁紧装置能提高生产效率，降低制造成本，提高成品效果一致性好，确保有源光器件达到最佳的耦合功率和焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的拆分结构示意图；

图3为锁紧夹头的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为外夹头的结构示意图；

图6为图5的A-A剖视图；

图7为适配器锁紧装配图；

图8为尾纤锁紧装配图；

图9为适配器成品图；

图10为尾纤成品图。

附图标记说明：

1为转接板、2为直线导轨、3为外夹手、4为外夹头、5为锁紧夹头、6为顶升驱动机构、7为顶升驱动机构连接板、8为锁紧夹头连接板；

21为导轨、22为滑块；

31为卡接部；

41通孔、42呈倒锥形的端口处、43为卡接配合部、44为外夹头条形槽；

51瓣片、52夹头、53为锁紧夹头条形槽、54为空腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例