[实用新型]在线组合式温矫热轧板材的生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属板材加工设备，尤其涉及一种在线组合式温矫热轧板材的生产线。

背景技术

平直度是镁合金热轧板材产品的一项重要指标。由于镁合金板材在热轧后会在内部产生不均匀热应力，这些热应力一旦积累在内，会造成金属板材的瓢曲或浪形。因此，就需要采取措施对热轧后的金属板材进行矫直，以达到消除镁合金热轧板材不平直，避免现有镁合金热轧板材产品所存在的形状缺陷。目前，矫直镁合金金属板材的主要方法有压力矫直以及辊式矫直。由于镁合金在常温下塑性变形能力差，室温下矫直易导致热轧板材表面缺陷，因此矫直镁合金热轧板材一般采用加热温矫的方式进行。目前镁合金热轧板材的温矫工艺是先将热轧板材放入加热炉中加热至预定温度150℃～250℃，再将加热后的镁合金热轧板材转移到矫直机上进行矫直。该工艺需离线对镁合金板材进行离线且温差较大的二次加热，工序多，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种在线组合式温矫热轧板材的生产线，其在热轧生产线下游处设置矫直装置，充分地利用热轧余温进行矫直，达到缩短工艺流程、降低能耗以及提高镁合金热轧板材性能的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

在线组合式温矫热轧板材的生产线，包括：辊道组件，该辊道组件具有一下料端和一出料端，该辊道组件的下料端处侧方设置有加热炉具，该加热炉具用于加热外部的金属坯材，该加热炉具的出料口对准所述下料端；沿辊道组件的长度方向上分别设置有热轧机、切边装置、切头装置、规格裁剪装置、加热装置、矫直装置，该热轧机用于将外部的金属坯材加工成初步成型的金属板材，切边装置用于将所述金属板材修剪出沿宽度方向上的两直边缘，切头装置用于将所述金属板材裁剪出沿长度方向的两直边缘，规格裁剪装置用于将金属板材裁切出符合下游矫直工艺的尺寸，该加热装置用于将金属板材加热，所述矫直装置用于消除金属板材经热轧后所产生的弯曲形变。

优选地，所述矫直装置包括壳体，所述壳体具有第一开口和第二开口，第一开口供待矫直的金属板材送入，第二开口供已矫直的金属板材送出，壳体内依次安装有多组粗矫夹辊以及多组细矫夹辊，每组粗矫夹辊相对的部分形成用于夹持金属板材的第一夹持部，每组细矫夹辊相对的部分形成用于夹持金属板材的第二夹持部，该粗矫夹辊的辊径大于细矫夹辊的辊径，每组粗矫夹辊之间的间距大于每组细矫夹辊之间的间距。

优选地，所述辊道组件依次包括第一辊道、侧移辊道、第二辊道、出料辊道，第一辊道、侧移辊道、第二辊道之间首尾相接，热轧机设置、切边装置、切头装置依次地设置于第一辊道上；规格裁剪装置、加热装置、矫直装置依次地设置于第二辊道上。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型所述的在线组合式温矫热轧板材的生产线，其所具有的矫直装置设置于热轧机的下游，用以充分利用金属板材上残留的热轧余温进行矫直，达到缩短工艺流程、降低能耗以及提高镁合金热轧板材性能的目的。另外，本实用新型还具有用于裁剪金属板材直边缘的切边装置以及切头装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(俯视)

图2为本实用新型的结构示意图(主视)

图3为本实用新型的矫直装置的结构示意图；

图4为本实用新型的加热装置的结构示意图；

其中10、第一辊道；11、加热炉具；12、热轧机；13、切边装置；14、切头装置；20、侧移辊道；30、第二辊道；31、规格裁剪装置；32、加热装置；321、风机；322、电热源；33、矫直装置；331、粗矫夹辊；332、细矫夹辊；34、出料辊道。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：