[实用新型]阀座

说明书

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体涉及一种阀座。

背景技术

球阀是启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的50年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升。

球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

在一些绝对不允许介质泄露的工况上，比如有毒介质,对阀门的密封性特别严格，双活塞球阀密封性比一般的球阀密封性好的多，能达到规定的要求。双活塞球阀有两道密封屏障，如果上游阀座发生泄露，介质压力进入阀体中腔，下游阀座可以有效的隔断，防止介质流入下游通道，造成污染。当在管线上需要对阀门下游管道进行维修时，双活塞球阀起着重要作用，只要确保上游阀座密封正常，工人就可以在阀门下游管道安全作业。即使上游阀座发生泄露，下游阀座也可以有效的隔断介质，防止泄露，保证下游作业的安全。

现有双活塞球阀的阀座和阀座支撑圈安装时，阀座上的注脂槽会对O形圈和O形圈挡圈造成损伤，影响O形圈的密封效果和阀门的密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀座，该球阀可避免O形密封圈在组装时受到损伤，并且组装方便效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种阀座，该阀座外壁设有装配台阶面，该装配台阶面包括最高台阶面，该最高台阶面装配有O形密封圈，该O形密封圈与上述最高台阶面紧配合，上述装配台阶面覆盖阀座靠近阀口的端部，上述最高台阶面设有装配倒角。

优选地，上述阀座设有注脂槽，该注脂槽设有槽口，该槽口位于上述装配台阶面，上述槽口偏离最高台阶面。

优选地，上述装配倒角度数为15-20度。

阀座组装时，O形密封圈和O形圈挡圈从阀座靠近阀口一端进入，由于台阶面的设置，开始O形密封圈和O形圈挡圈不会与阀座紧密接触，滑到最高台阶面的装配倒角的斜面处时，O形密封圈和O形圈挡圈沿光滑装配倒角滑上最高台阶面，避开了锐边锐角，不会损伤到O形密封圈和O形圈挡圈。

本实用新型有益效果为：有效避免了O形密封圈和O形圈挡圈被阀座的注脂孔划伤。保证了O形密封圈和O形圈挡圈正常工作以及球阀密封可靠性；组装方便。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

球阀，包括阀体1和阀座2，阀座2置于阀体1内，上述阀座2外壁设有装配台阶面，该装配台阶面包括最高台阶面6，该最高台阶面6与阀体1之间放置有支撑圈3，该支撑圈3设有凹槽，上述凹槽位于支撑圈3与上述最高台阶面6的接触面，上述凹槽内放置有O形密封圈4，该O形密封圈4与上述最高台阶面6紧配合，上述装配台阶面覆盖上述阀座2靠近阀口的端部，上述最高台阶面6设有装配倒角7。

上述阀座2设有注脂槽8，该注脂槽8设有槽口，该槽口位于上述装配台阶面，上述槽口偏离最高台阶面6。

上述装配倒角7度数为15-20度。

上述球阀在具体组装时，组装过程为：将O形密封圈4和O形圈挡圈5装入支撑圈3的凹槽中，然后将其支撑圈3从阀座2的靠近阀口的一端平缓的压入，通过光滑装配倒角7，与阀座2的最高台阶面6接触。把压簧放入阀体1的压簧孔中，再将以上组装后的阀座2一起平缓地压入阀体1的阀座孔中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。