[实用新型]一种定子机加工内部定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，更具体地说，涉及一种定子机加工内部定位工装。

背景技术

电机定子铁芯是电机的重要构件之一，其质量的好坏直接影响整机性能的优劣，一般使用涨胎对铁芯内圆进行压装，使其圆柱度达到一定标准，但是遇到铁芯长度较长的情况，使用传统定子涨胎装置便要对其进行多次压装，这样便不能保证电机定子两端止口的同轴度，从而影响电机的质量。除此之外现有的涨胎工具还存在着：结构复杂，操作不便，工作效率低，定子固定不够牢固，产品质量低等问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种电机定子加工夹具(申请号：200620106849.8)，包括锥柄、与定子内壁对应的内涨圆壳体及内涨芯体，所述锥柄后端中心设有中心柱，中心柱中心设有紧定螺纹孔，所述内涨圆壳体中心设有与所述中心柱对应的中心孔，内涨圆壳体底部通过螺钉固定在锥柄后端面，内涨圆壳体前端面中心设有圆台型开口，内涨圆壳体侧壁均匀开有4个通槽，所述内涨芯体为圆台型芯体，内涨芯体中心设有台阶通孔，内涨芯体通过设在台阶通孔内的紧定螺钉连接在所述紧定螺纹孔内。所述开在内涨圆壳体侧壁的通槽其槽尾处设有圆形扩槽。上述方案在一定程度上解决了现有的定子涨胎装置操作不便的问题，但是该方案依然存在着：对于定子的固定不够可靠牢固，工作效率不高，产品质量低的问题。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中出现的上述问题，提供一种定子机加工内部定位工装，采用本实用新型的技术方案，结构简单，操作便捷，工作效率高，制造成本较低，定子固定牢固，加工后脱卸方便，不仅可以降低加工的难度，提高加工效率，还能进一步提高加工精度。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种定子机加工内部定位工装，包括中心轴、工装底板、滑块、涨套主体、连杆、调节螺母和锁紧螺母，所述的工装底板、涨套主体和连杆分别套装于中心轴的外侧，所述的涨套主体位于工装底板上方，且涨套主体外侧与滑块活动连接，所述的连杆一端抵接于涨套主体上端，另一端与调节螺母螺纹连接，所述的调节螺母上端与连接在中心轴上的锁紧螺母相抵。

更进一步地，所述的涨套主体外侧沿周向均匀分布有若干个梯形柱，若干个梯形柱的大端均为上端，小端均为下端，所述的滑块与梯形柱的数量相等，且滑块的内侧面与梯形柱的外侧面相贴合。

更进一步地，所述的若干个梯形柱上分别开设有卡槽，卡槽的槽口口径要小于槽底宽度，所述的滑块上设有与上述卡槽相卡接的卡条。

更进一步地，所述的滑块下方为固设于中心轴的固定底盘，所述的固定底盘上与滑块相对应的位置设有定位凸起，所述的滑块底部设置有与上述定位凸起相配合的滑轨，定位凸起与滑轨滑动连接用于定位滑块的周向位置。

更进一步地，所述的工装底板上部设置有限位盘，该限位盘的外径大于定子端部的内径。

更进一步地，所述的调节螺母外侧设置有可拆卸的手柄。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种定子机加工内部定位工装，其涨套主体外侧与滑块活动连接，连杆一端抵接于涨套主体上端，另一端与调节螺母螺纹连接，调节螺母上端与连接在中心轴上的锁紧螺母相抵，采用这种结构，旋转调节螺母可使连杆进行上下移动，当连杆向下移动时，会带动涨套主体下移，进而使滑块向外侧张开撑起定子内圈，结构简单，操作便捷，能够保证定子两端止口的同轴度；

(2)本实用新型的一种定子机加工内部定位工装，其工装底板上部设置有能抵靠在定子工件端部的限位盘，该限位盘的外径大于定子工件端部的内径，这样可以防止定子工件在滑块上移动，使定子固定更加可靠牢固；

(3)本实用新型的一种定子机加工内部定位工装，构思新颖，设计巧妙，工作效率高，制造成本低，产品质量高，加工后脱卸方便，不仅降低了加工的难度，提高了加工效率，还能进一步提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的一种定子机加工内部定位工装的结构示意图；

图2为本实用新型的一种定子机加工内部定位工装的剖面结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、中心轴；2、工装底板；3、滑块；4、涨套主体；5、连杆；6、调节螺母；7、锁紧螺母；8、手柄；9、固定底盘；10、限位盘。

具体实施方式