[实用新型]圆盘式滴头与料把自动分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于分选设备领域，尤其是涉及一种圆盘式滴头与料把自动 分离装置。

背景技术

目前内镶贴片式滴头在国内注塑生产方式最主要采用的还是半热流道， 在生产过程中需要人工对滴头及料把进行分选，增加了企业对人工成本的投 入，若采用机械手方式，一是增加生产设备成本及占用车间生产空间，二是 滴头由于属于多腔小件产品，生产周期短，机械手的工作方式势必延长生产 周期，降低滴头的生产效率，影响后续内镶式滴灌带的生产。所以如何设计 一种制造方便、体积小、经济成本低的分离装置成为本领域技术人员研究的 课题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种制造方便、体积小、节省空间、经 济成本低的滴头和料把分离装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种圆盘式滴头与料把自动分离装置，包括框架式支架，所述框架式支 架上架设有料斗，所述料斗与所述支架之间设有弹性部件，所述料斗下方设 有驱动其振动的料斗振动源，所述料斗出口下方设有选料盘，所述选料盘的 中部正对所述料斗出料口，所述选料盘的中部下方设有旋转动力源，所述选 料盘由中部向四周均匀设有若干导向槽，所述导向槽为弧形槽，且所述弧形 槽的宽度由靠近所述选料盘中心处到选料盘边缘逐渐变小，所述选料盘下方 设有滴头接料盘，所述滴头接料盘的直径大于所述选料盘的直径，所述滴头 接料盘的上方设有料把接料盘，所述料把接料盘的直径大于所述滴头接料盘 的直径，所述料把接料盘与所述选料盘之间有间隙，所述料把接料盘略低于 所述选料盘，所述选料盘的盘面由中心向四周为向下凹的弧面。

所述选料盘上表面中部设有球面物料集中壳。

所述滴头接料盘与所述料把接料盘一体成型，所述料把接料盘上设有料 把出口，所述滴头接料盘上设有滴头出口。

所述滴头接料盘或所述料把接料盘底部设有振动源。

所述旋转动力源通过安装支座固定到所述支架上。

所述安装支座与所述支架为可调节连接。

所述滴头接料盘和/或所述料把接料盘通过弹性部件固定到所述安装支 座上。

每两个相邻所述一级导向槽之间设有二级导向槽，所述二级导向槽为弧 形槽，且该槽的宽度由靠近所述选料盘中心处到选料盘边缘逐渐变小。

相对于现有技术，本实用新型所述的圆盘式滴头与料把自动分离装置具 有以下优势：

(1)本实用新型所述自动分离装置包括选料盘、振动源、料把接料盘、 滴头接料盘和支架，选料盘上设有弧形导向槽，滴头通过弧形导向槽落入滴 头接料盘内，料把通过选料盘表面落入料把接料盘内，本实用新型组成部件 少、结构简单、制造方便、体积小、节省空间、经济成本低，维护方便；

(2)球形物料集中壳方便物料都向四周分散，提高分离效率；

(3)滴头接料盘与所述料把接料盘一体成型，方便对接料盘进行固定， 同时节省振动源，所述料把接料盘上设有料把出口，所述滴头接料盘上设有 滴头出口，出口的设置方便对分离好的物料进行下一道工序的操作，比如装 箱或这进行下一步的组装；

(4)接料盘底部的振动源使得分离好的物料能够更快地输出出去，提 高效率；

(5)旋转动力源通过安装支座固定到支架上，结构简单，稳定性好， 成本低；

(6)安装支座与所述支架为可调节连接；安装支座的高度可调节，可 以适用于不同尺寸规格的旋转动力源的安装，提高适应性；

(7)接料盘下方的弹性部件，减震效果好，防止因接料盘振动时，整 个架体都振动；

(8)二级导向槽的设置，可以对堆积在一级导向槽之间的物料进行导 向，进一步提高分离效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实 用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型沿图3中A-A方向的剖面图；

图5是图3中C部的放大图；

图6是图4中D部的放大图；

图7是图1的左视图；