[实用新型]塑料包装瓶一次成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种塑料包装瓶一次成型装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

塑料瓶是使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

塑料包装瓶在加工过程中加工步骤多，成型效率低，难以满足现代高速生产方式的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种塑料包装瓶一次成型装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种塑料包装瓶一次成型装置，包括成型箱体，所述成型箱体一侧设有固定板，所述成型箱体内部设有左外模、右外模，所述左外模、右外模内部之间设有成型内模，所述左外模与驱动杆活塞杆端部相连接，所述右外模上设有注塑喷头，所述左外模、右外模内部设有冷水循环水管，所述成型内模上端设有风冷喷头，所述风冷喷头通过输风管与风泵相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动杆为气缸或液压缸。

作为本实用新型的优选技术方案，所述注塑喷头喷嘴处位于右外模、成型内模之间。

作为本实用新型的优选技术方案，所述风冷喷头喷嘴处呈圆锥状结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置左外模、右外模、成型内模、冷水循环水管与风冷喷头，这样在驱动杆的作用下实现左外模、右外模、成型内模相互靠近，然后注塑喷头实现对其注塑成型，当注塑完成后在冷水循环水管与风冷喷头的作用下实现快速冷却，提高包装瓶的生产效率，满足现代生产方式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.成型箱体；2.固定板；3.左外模；4.右外模；5.成型内模；6.驱动杆；7.注塑喷头；8.冷水循环水管；9.风冷喷头；10.风泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种塑料包装瓶一次成型装置，包括成型箱体1，所述成型箱体1一侧设有固定板2，所述成型箱体1内部设有左外模3、右外模4，所述左外模3、右外模4内部之间设有成型内模5，所述左外模3与驱动杆6活塞杆端部相连接，其中所述驱动杆6为气缸或液压缸，这样可以实现左外模3的开启与闭合。

所述右外模4上设有注塑喷头7，其中所述注塑喷头7喷嘴处位于右外模4、成型内模5之间。所述左外模3、右外模4内部设有冷水循环水管8，所述成型内模5上端设有风冷喷头9，所述风冷喷头9通过输风管与风泵10相连接，其中所述风冷喷头9喷嘴处呈圆锥状结构，这样可以提高水的风速，提高冷却效果。这样在驱动杆6的作用下实现左外模3、右外模4、成型内模5相互靠近，然后注塑喷头7实现对其注塑成型，当注塑完成后在冷水循环水管8与风冷喷头9的作用下实现快速冷却，提高包装瓶的生产效率，满足现代生产方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。