[实用新型]高精度切粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造装备领域，特别是涉及一种高精度切粒机。

背景技术

尼龙砂是以聚酰胺纤维(POLYAMIDE)为原材料，形状为半透明乳白色结晶形热塑性聚合颗粒，由于其具有一定的韧性、无切削性、在使用过程中不会对要处理的产品造成损害等优点，广泛应用于喷砂、抛丸设备中。

尼龙砂是尼龙线经专门的切粒机切粒后形成的颗粒状产品。现有技术的切粒机中，是通过滚刀持续滚动剪切粒状或条状塑料来达到造粒的目的，滚刀性能的好坏是保证切粒机是否生产出正常切片的关键因素之一。目前，市场上出现的切粒机滚刀，有的刀片和刀轴是一体设计的，有的刀片和刀轴是分开的，但每个刀片采用的是一个整体的大刀片。

一方面，滚刀在使用中经常会崩刃，而刀片和刀轴是一体式的滚刀，一个滚刀上设有多个刀片和刀轴，任何一个刀片崩刃后都不能再使用，需要更换整个滚刀，否则会影响产品质量；刀片和刀轴分开式的大刀片任意部位出现崩刃，则需将整个大刀片换下来，否则同样会影响产品质量，降低切粒精度。第二方面，滚刀在生产过程中存在一定的精度偏差，滚刀外形是开模压铸成型，再用车床车中轴孔，再热处理，最后进行外圆磨，每道工序都需要装夹、定位、校准、再加上加工设备存在的偏差，累计出来的公差对切粒精度影响较大。第三方面，更换滚刀时需进行拆卸、安装、调试、更换等过程，工序复杂、对更换人员要求较高、更换成本高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种切粒精度高、产品质量好、便于更换零部件的高精度切粒机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：高精度切粒机，包括呈内部中空状的机架、安装于机架上方的过滤机构、输线机构、切线机构和安装于机架内部的出料机构；所述过滤机构位于机架上方的一侧，用于对尼龙线进行过滤，所述输线机构位于过滤机构与切线机构之间且与过滤机构正对设置，用于将尼龙线从过滤机构输送至切线机构，所述切线机构用于将尼龙线切割为尼龙砂，所述出料机构位于切线机构下方，用于将切割后的尼龙砂向外输出；所述切线机构包括切线电机、连接于切线电机输出端的连杆、位于连杆背离切线电机一端的刀架、安装于刀架上的飞刀和安装于输线机构输出端的底刀，所述连杆与切线电机和刀架连接处分别设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均安装于垂直于机架的固定块内部；所述刀架包括一体成型的中央环、均匀环设于中央环周围的至少一个架体和垂直于架体用于放置飞刀的安装台，所述安装台正上方开设有安装孔，所述飞刀通过安装螺钉与安装孔配合而安装在安装台上，且安装螺钉与飞刀之间设有垫片。

对上述技术方案的进一步改进为，所述架体呈放射状，且自由端侧壁开设有调节螺孔，所述飞刀通过微调螺丝与调节螺孔配合而安装在架体上。

对上述技术方案的进一步改进为，所述底刀设有用于对尼龙线进行定位的定位过孔，并利用所述定位过孔做刀口配合所述飞刀进行切割。

对上述技术方案的进一步改进为，所述过滤机构包括固定件、及设于固定件上的过滤组件，所述过滤组件上开设有过滤孔。

对上述技术方案的进一步改进为，所述输线机构包括与所述过滤机构平行竖直设置的输线支架、安装于所述输线支架一侧正对所述过滤机构的前导线槽、安装于所述输线支架上且位于所述前导线槽后的送线轮、压线轮、设于所述压线轮上侧的压线轮导轨模组、及压线轮弹簧固定块、及设于所述送线轮轴线方向后侧的送线电机、送料电机安全罩。

对上述技术方案的进一步改进为，所述出料机构包括连接于切线机构的下料漏斗、连接所述下料漏斗的下料管、设于所述下料管一端的抽料风机、及位于所述机架侧壁的出料口。

对上述技术方案的进一步改进为，所述飞刀的滚动轨迹外径为140mm，所述飞刀呈条状、长度方向背离架体的一端依次向下凹陷形成第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面分别与安装台形成第一夹角和第二夹角，所述第一夹角为45°，所述第二夹角为39°。

对上述技术方案的进一步改进为，所述底刀与送线轮接触部位呈镂空状，所述送线轮采用外径25-30mm范围内的硅胶轮。

对上述技术方案的进一步改进为，所述机架上还设有LED灯、散热装置和安全开关。