[实用新型]一种不锈钢钢管切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢用具技术领域，具体涉及一种不锈钢钢管切割装置。

背景技术

不锈钢（StainlessSteel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

现有的不锈钢钢管切割装置在使用时不方便，而且不便于调节，浪费时间，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种不锈钢钢管切割装置。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的一种不锈钢钢管切割装置，它包含底座、旋转电机、支撑台、支撑滚珠、伸缩器、挡块、对射式距离检测传感器、支撑转轴机构、驱动电机、切割刀具、支撑架、触摸显示屏、智能控制器；底座的内部安装有旋转电机，旋转电机的转轴与支撑台的底部连接，支撑台的底部安装有支撑滚珠，支撑滚珠设置在底座的滑槽内，支撑台的内部安装有伸缩器，伸缩器的伸缩杆上安装有挡块，对射式距离检测传感器分别安装在伸缩器的下侧与挡块的下侧，底座的后端安装有支撑转轴机构，支撑转轴机构的转轴上安装有驱动电机，驱动电机的轴上安装有切割刀具，底座左端的后侧安装有支撑架，支撑架的上端安装有触摸显示屏，触摸显示屏的内部安装有智能控制器，对射式距离检测传感器、触摸显示屏均与智能控制器的输入端连接，智能控制器的输出端分别与旋转电机、伸缩器、驱动电机、触摸显示屏连接。

作为优选，所述的切割刀具的外表面设置有防护罩。

作为优选，所述的触摸显示屏为LED触摸显示屏。

本实用新型有益效果为：便于实现快速调节与切割，使用方便，操作简便，工作效率高，节省时间。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-旋转电机；3-支撑台；4-支撑滚珠；5-伸缩器；6-挡块；7-对射式距离检测传感器；8-支撑转轴机构；9-驱动电机；10-切割刀具；11-支撑架；12-触摸显示屏；13-智能控制器。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、旋转电机2、支撑台3、支撑滚珠4、伸缩器5、挡块6、对射式距离检测传感器7、支撑转轴机构8、驱动电机9、切割刀具10、支撑架11、触摸显示屏12、智能控制器13；底座1的内部安装有旋转电机2，旋转电机2的转轴与支撑台3的底部连接，支撑台3的底部安装有支撑滚珠4，支撑滚珠4设置在底座1的滑槽内，支撑台3的内部安装有伸缩器5，伸缩器5的伸缩杆上安装有挡块6，对射式距离检测传感器7分别安装在伸缩器5的下侧与挡块6的下侧，底座1的后端安装有支撑转轴机构8，支撑转轴机构8的转轴上安装有驱动电机9，驱动电机9的轴上安装有切割刀具10，底座1左端的后侧安装有支撑架11，支撑架11的上端安装有触摸显示屏12，触摸显示屏12的内部安装有智能控制器13，对射式距离检测传感器7、触摸显示屏12均与智能控制器13的输入端连接，智能控制器13的输出端分别与旋转电机2、伸缩器5、驱动电机9、触摸显示屏12连接。

进一步的，所述的切割刀具10的外表面设置有防护罩。

进一步的，所述的触摸显示屏12为LED触摸显示屏。

本具体实施方式的工作原理为：将不锈钢钢管放置在支撑台3上，同时根据数据启动伸缩器5，伸缩器5根据对射式距离检测传感器7的检测伸出相应的距离，钢管的一端与挡块6的内侧对齐，通过支撑台3上的夹紧装置进行固定，驱动电机9带动切割刀具10进行旋转切割，同时采用旋转电机2带动支撑台3旋转角度，进行带有角度的切割，使用方便，操作简便，工作效率高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。