[实用新型]一种橡胶旧料添加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶旧料添加装置。

背景技术

在橡胶生产过程中,为了结约成本,增加橡胶的强度,一般会在新橡胶中添加一部分橡胶旧料,为了控制橡胶旧料所占比例,保证新生产的橡胶质量,一般会在新旧橡胶混合前,会对橡胶旧料进行精确称重,现有的方法是在橡胶旧料添加前,对橡胶旧料进行粉碎,然后用人工进行依次称量,然后再进行添加,费时费工,增加操人员的劳动强度。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可以根据橡胶旧料添加需要随时进行自动添加的装置，减少劳动强度，提高了添加的精确度。

本实用新型的又一目的在于提供一种橡胶旧料添加装置，降低劳动工作强度。

为实现上述目的，一种橡胶旧料添加装置，包括行走小车机构、导向定位加橡胶旧料机构，所述行走小车机构包括主体车架、轮系、传动带及变频电机，所述导向定位加橡胶旧料机构通过支架安装于车架上，包括横梁、导向滑轮、驱动电机、配重结构及钢丝绳；

所述轮系是在轨道上行驶的移动轮，变频电机通过传动带与移动轮连接；

所述导向滑轮吊装于横梁下面，钢丝绳一端通过导向滑轮连接在出料导管上、另一端通过配重结构连接在驱动电机上；

所述的变频电机通过无线网络与控制器连接，控制器与设在称重池底部的称重器连接。

进一步讲，轨道上设有定位信号指示器，定位信号指示器与控制器连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：精准控制称重池内橡胶旧料的重量；降低了工作强度，提升生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型控制示意图。

如图中，行走小车机构10、主体车架11、轮系12、传动带13、变频电机14、导向定位加橡胶旧料机构20、横梁21、导向滑轮22、驱动电机23、配重结构24、出料导管30、定位信号指示器40、称重器50、控制器60。

具体实施方式

如图1中，一种橡胶旧料添加装置包括行走小车机构10、导向定位加橡胶旧料机构20，所述行走小车机构10包括主体车架11、轮系12、传动带13及变频电机14，所述导向定位加橡胶旧料机构20通过支架安装于车架11上，包括横梁21、导向滑轮22、驱动电机23、配重结构24及钢丝绳；

轮系12是在轨道上行驶的移动轮，变频电机14通过传动带13与移动轮连接，工作时，轮系12带动装置在轨道上来回移动，以实现点对点的添加（本实用新型装置与称重池）；

导向滑轮22吊装于横梁21下面，钢丝绳一端通过导向滑轮连接在出料导管30上(优选的出料导管30与粉碎后的橡胶旧料仓连通，橡胶旧料仓的粉碎后的料在高速风的作用下，通过出料导管30吹进称重池)、另一端通过配重结构24连接在驱动电机23上，工作时，驱动电机23通过配重结构24驱动及钢丝绳驱动出料导管30的移动；

如图2中，变频电机14通过无线网络与控制器连接，控制器60与设在称重池内的称重器50连接，轨道上设有定位信号指示器40，定位信号指示器40与控制器60连接。工作时，称重器50实测到某个重称不达标时，则会向控制器60发出信号，控制器60向变频电机14发出指令，使行走小车机构10开始移动，同时向定位信号指示器40发出指令使其启动，当行走小车机构10行走到定位信号指示器40后，行走小车机构10停止移动（变频电机14停止工作），驱动电机23驱动出料导管30向称重池移动，并向其内添加橡胶旧料，当称重池重称到达要求后，称重器50向控制器60发出信号，控制器60变频电机14发出指令，使行走小车机构10离开。

使用本实用新型，可以在同一个直线上设置多个称重池，本实用新型可以回来添加，以满足要求。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。