[实用新型]一种移动剪重载高效导轨机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导轨机构，尤其涉及一种移动剪重载高效导轨机构。

背景技术

刀架在上下移动过程中，需要导轨对刀架进行支撑导向作用，传统的导轨机构为滚轮导轨，滚轮导轨分布在刀架的前后端面，滚轮导轨对刀架的摩擦系数小，但刀具在剪切时，刀架对后端面的滚轮导轨有横向压力，滚轮导轨的支撑效果差，导致板材剪切质量差；传统的导轨机构还有一种为平面导轨，平面导轨分布在刀架的前后端面，虽然平面导轨能够对刀架起到很好的支撑作用，但摩擦系数大。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，既能对刀架起到支撑作用，保证剪切质量，而且摩擦系数小，工作效率高的一种移动剪重载高效导轨机构。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括刀架，所述刀架后端放置在后平面导轨上，所述刀架前端设有安装在机架上的前面板，所述前面板的端面上设有滚轮导轨，所述滚轮导轨位于刀架与前面板之间。

进一步，所述滚轮导轨包括设置在前面板上的固定座，所述固定座内设有导向孔，所述导向孔内安装有导向柱，所述导向柱的前端设有沿轴心方向的凹槽，所述凹槽内设有滚轮，所述滚轮通过轴承与导向柱连接，所述导向柱下端设有阶梯轴，所述固定座的下端安装有压盖，所述压盖的中心设有通孔，所述阶梯轴的下端放置于通孔内，所述导向柱下端与压盖之间设有碟簧，所述碟簧套在阶梯轴上。

进一步，所述导向柱与导向孔之间通过键连接。

进一步，所述轴承为调心滚子轴承。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，刀架前端面采用滚轮导轨对刀架进行导向，摩擦系数小，刀架后端面采用平面导轨对刀架进行导向支撑，防止刀具在进行剪切时刀架后移，从而保证了剪切质量，提高了工作效率；导向座内设有碟簧，碟簧吸收滚轮产生的震动，降低噪音，碟簧顶紧导向柱，从而使滚轮压紧刀架，保证了刀架的导向精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中滚轮导轨的结构示意图。

图中1是刀架、2是后平面导轨、3是机架、4是前面板、5是滚轮导轨、6是固定座、7是导向柱、8是滚轮、9是轴承、10是阶梯轴、11是压盖、12是碟簧、13是键。

具体实施方式

一种移动剪重载高效导轨机构，包括刀架1，所述刀架1后端放置在后平面导轨2上，所述刀架1前端设有安装在机架3上的前面板4，所述前面板4的端面上设有滚轮导轨5，所述滚轮导轨5位于刀架1与前面板4之间；所述滚轮导轨5包括设置在前面板4上的固定座6，所述固定座6内设有导向孔，所述导向孔内安装有导向柱7，所述导向柱7的前端设有沿轴心方向的凹槽，所述凹槽内设有滚轮8，所述滚轮8通过轴承9与导向柱7连接，所述导向柱7下端设有阶梯轴10，所述固定座6的下端安装有压盖11，所述压盖11的中心设有通孔，所述阶梯轴10的下端放置于通孔内，所述导向柱7下端与压盖11之间设有碟簧12，所述碟簧12套在阶梯轴10上；所述导向柱7与导向孔之间通过键13连接；所述轴承9为调心滚子轴承。