[实用新型]一种带预热破碎功能的循环流化床锅炉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉，具体涉及一种焚烧垃圾物品的锅炉。

背景技术

垃圾分为可回收和不可回收的垃圾，大部分垃圾以可回收的形式进行处理，但是有一部分无法回收的垃圾需要及时销毁。其中，销毁中比较重要的一个环节就是焚烧。在焚烧的时候需要将垃圾送入流化床锅炉，且要注意处理燃烧后的尾气，以免再次污染环境。

由于各地区垃圾的含量和种类差别较大，垃圾大小不均匀、且可能含有一定水分、温度较低，导致垃圾到燃烧炉内之后燃烧的不充分、不彻底，且排出的烟气中含有较多的有害成分。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种能对垃圾进行预热和破损的带预热破碎功能的循环流化床锅炉装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带预热破碎功能的循环流化床锅炉装置，包括炉体，炉体上连有进料管、一次进风口和二次进风口，炉体与旋风除尘器相连，旋风除尘器下端通过回风管与炉体相连，旋风除尘器上端通过烟气管道与喷淋塔相连，炉体下端的冷渣室外壁设有冷却水循环管道，冷却水循环管道的进口、出口均与换热器连通，换热器套装在输料管上，输料管与垃圾料仓连通，输料管、助剂料仓与螺旋输送器连通，螺旋输送器的出口与进料管相连，螺旋输送器内壁设有破碎锥。

所述助剂料仓还通过辅助管道与二次进风口连通。

所述旋风除尘器上端直径大、下端直径小。

所述喷淋塔内壁上设有倾斜向上的喷淋头，喷淋塔内还设有滤网。

本实用新型通过冷渣室的热量对垃圾进行了预热，且螺旋输送器能够将大块垃圾破碎，将垃圾与助剂混合均匀，使得最终垃圾进入炉体之后燃烧的彻底、充分，所产生烟气中有害物质的含量也大大减少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1.炉体，2.旋风除尘器，3.烟气管道，4.喷淋塔，5.喷淋头，6.滤网，7.回风管，8.冷渣室，9.一次进风口，10.进口，11.出口，12.换热器，13.垃圾料仓，14.助剂料仓，15.螺旋输送器，16.辅助管道，17.二次进风口，18.进料管，19.输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种带预热破碎功能的循环流化床锅炉装置，包括炉体1，炉体1上连有进料管18、一次进风口9和二次进风口17，炉体1与旋风除尘器2相连，旋风除尘器2下端通过回风管7与炉体1相连，旋风除尘器2上端通过烟气管道3与喷淋塔4相连，炉体1下端的冷渣室8外壁设有冷却水循环管道，冷却水循环管道的进口10、出口11均与换热器12连通，换热器12套装在输料管19上，输料管19与垃圾料仓13连通，输料管19、助剂料仓14与螺旋输送器15连通，螺旋输送器15的出口与进料管18相连，螺旋输送器15内壁设有破碎锥。

本实用新型工作原理如下：垃圾料仓13内的物料和助剂料仓14内的助剂一同落入螺旋输送器15内，在螺旋输送器内被混合均匀，且大块的垃圾被破碎锥打碎，使得进入炉体1内的混合物料相对均匀。同时炉体1内出来的高温渣子在冷渣室8内将冷却水加热，加热后的水通过换热器12与输料管19内的物料发生热交换，使得垃圾被预热，而热水降温后再次用于冷却渣子，垃圾被预热后有利于后期的焚烧。而从炉体1内出来的烟尘混合物被旋风除尘器2分离，粉尘经过回风管7再次回到炉体1燃烧，烟气则经过烟气管道3进入喷淋塔4内除尘除害。

优选的，本实用新型的助剂料仓14还通过辅助管道16与二次进风口17连通。由于不同的垃圾对助剂需求量不同，通过辅助管道16可以根据燃烧情况向炉体1内酌情添加助剂，以便尽可能的助燃、去除有害物质。所述助剂可以为除硫剂等等。

进一步的，所述旋风除尘器2上端直径大、下端直径小，这样设置能提高烟气和粉尘的分离效果。