[实用新型]一种接线盒焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，更具体地说，涉及一种接线盒焊接工装。

背景技术

现有技术中对接线盒面板的焊接通常是先进行点焊定位，再全面施焊。目前的点焊操作靠操作者的经验进行保证形位误差，不仅工作效率低、定位不精确，而且工时长，自动化程度低；无形中提高了生产成本。焊后的接线面板结构尺寸偏差较大，不利于后续的操作以及其他设备的安装，使用寿命短，不合格率高，造成了材料和成本的浪费。

因此，需要一种不仅能够对接线盒各个面板进行精确的定位，还能够防止各焊接件在焊接过程中发生变形或偏差，保证接线盒各个面板焊接后的结构尺寸，降低次品率的焊接工装。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中出现的上述问题，提供一种接线盒焊接工装，采用本实用新型的技术方案，可以对接线盒进行一次性定位，省去了焊接过程中的多道工序，零部件只要安装到工装上，稍微调整就可以进行焊接；快速、简单、方便，大大提高了生产效率，产品质量好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种接线盒焊接工装，包括两个相对布置的定位板一和定位板二，所述的定位板一用于固定侧板五的位置，所述的定位板一两端分别固连有用于定位接线盒侧板一和侧板四底部一端外部轮廓的支撑块一，所述的定位板一上横向设置有一支撑于侧板五底部的支撑座，所述的定位板二倾斜布置，用于对侧板二和侧板三进行空间定位，且定位板二两端分别固连有用于定位接线盒侧板一和侧板四底部另一端外部轮廓的支撑块二。

更进一步地，还包括盖板，所述的盖板与面框的外部形状尺寸相匹配并通过螺钉与面框连接，且所述的盖板四周支撑于工装使面框与接线盒侧板之间留有焊缝。

更进一步地，所述的定位板一上支撑座的上方开设有若干个定位孔，可以通过螺栓连接对侧板五进行水平定位。

更进一步地，所述的定位板二与侧板二、侧板三之间的配合面的形状尺寸相配合。

更进一步地，所述的定位板一和定位板二均固定于底座。

更进一步地，所述的定位板二通过支柱固定支撑于底座上方。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种接线盒焊接工装，包括两个相对布置的定位板一和定位板二，定位板一用于固定侧板五的位置，的定位板一两端分别固连有用于定位接线盒侧板一和侧板四底部一端外部轮廓的支撑块一，定位板一上横向设置有一支撑于侧板五底部的支撑座，定位板二倾斜布置，用于对侧板二和侧板三进行空间定位，且定位板二两端分别固连有用于定位接线盒侧板一和侧板四底部另一端外部轮廓的支撑块二，可以对接线盒进行一次性定位，省去了焊接过程中的多道工序，零部件只要安装到工装上，稍微调整就可以进行焊接；

(2)本实用新型的一种接线盒焊接工装，定位板一上支撑座的上方开设有若干个定位孔，螺栓穿过定位板一的定位孔与侧板五上的螺栓孔后固定，采用这种结构可以通过螺栓连接对侧板五进行水平定位和竖向定位；

(3)本实用新型的一种接线盒焊接工装，结构简单，制造成本低廉，可以快速、简单、方便的完成焊接操作，大大提高了生产效率，产品质量好。

附图说明

图1为本实用新型的一种接线盒焊接工装的结构示意图；

图2为本实用新型的一种接线盒焊接工装使用状态的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、定位板一；2、支撑块一；3、支撑座；4、定位板二；5、支柱；6、支撑块二；7、底座；8、盖板；9、侧板一；10、侧板二；11、侧板三；12、侧板四；13、面框；14、侧板五。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1和图2，本实用新型的一种接线盒焊接工装，包括两个相对布置的定位板一1和定位板二4，定位板一1用于固定侧板五14的位置，定位板一1两端分别固连有用于定位接线盒侧板一9和侧板四12底部一端外部轮廓的支撑块一2，定位板一1上横向设置有一支撑于侧板五14底部的支撑座3，定位板二4倾斜布置，用于对侧板二10和侧板三11进行空间定位，且定位板二4两端分别固连有用于定位接线盒侧板一9和侧板四12底部另一端外部轮廓的支撑块二6。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例