[实用新型]一种转盘式自动栗子开口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及栗子生产加工技术领域，具体涉及一种转盘式自动栗子开口机。

背景技术

栗子是绝大多数人们所喜爱的食品，因为它不仅营养丰富，而且口味甚佳，尤其是炒栗子，香味独特，非常诱人，为了使栗子易于炒熟，以及翻炒过程中调料能尽快的融入栗子中，也为了使使用者易于剥壳，所以在栗子翻炒前有必要在栗子壳上划开一刀列横。现行的这道工艺均是采用人工，工作者手持刀，一个一个地在栗子壳上划开口裂痕，这不仅效率低下，而且因为栗子壳表面比较光滑，一不注意手就会被划破，不够安全。

实用新型内容

本实用新型针对目前栗子在实际食用时存在的不足之处，提出了一种转盘式自动栗子开口机。

本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种转盘式自动栗子开口机，主要由上供料盘、抓取盘、安装机身、抓取盘驱动电机、接料框和压口装置组成，所述抓取盘安装在所述安装机身上部，对应的，所述安装机身上开有供所述抓取盘嵌入的圆槽，所述圆槽开有供所述抓取盘驱动电机输出轴通过的孔，所述抓取盘安装在抓取盘驱动电机的输出轴上，所述供料盘下口对应到所述圆槽上，所述供料盘设置有沿圆周分布的多个U型槽，实际布置时，有三个U型槽未包覆在所述供料盘内，未布置在供料盘内的三个U型槽中间的U型槽对应到安装机身上的卸料口，左边的U型槽对应压口装置，一个U型槽对应一颗栗子的大小。

进一步，所述压口装置主要由压口电机、凸轮、回位弹簧和压装头组成，所述压口电机安装在所述安装机身上，所述凸轮与压口电机的输出轴固联，所述压装头安装在安装机身上，所述压装头前部为压刀，后部为阶梯型圆柱端，所述回位弹簧位于安装机身和压装头之间，并由安装机身和压装头进行限位，所述凸轮位于所述压装头上部，当压口电机转动时，凸轮同时转动，压装头可以在凸轮的转动和回位弹簧的作用下实现上下来回运动。

进一步，所述抓取盘驱动电机和压口电机为步进式驱动电机。

进一步，所述安装机身上设置有安装压口电机的支架和回位弹簧下部的限位板。

本实用新型结构简单，工人只主要将未开口的栗子倒入到供料盘内内，启动装置整体，装置便可以将栗子一粒一粒的送到所述压口装置下方，并经过开口后卸料，最后落入到接料框内，在提高了栗子开口效率的同时既节省了人工又保护了操作工人的人身安全。

附图说明

图1和图2分别为是本实用新型的整体结构示意图1和整体结构示意图2。

图3是本实用新型的压装头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1和图2和图3所示，一种转盘式自动栗子开口机，主要由上供料盘1、抓取盘2、安装机身3、抓取盘驱动电机4、接料框5和压口装置6组成，所述抓取盘2安装在所述安装机身3上部，对应的，所述安装机身3上开有供所述抓取盘2嵌入的圆槽3.1，所述圆槽3.1开有供所述抓取盘驱动电机4输出轴通过的孔3.2，所述抓取盘2安装在抓取盘驱动电机4的输出轴上，所述供料盘1下口对应到所述圆槽3.1上，所述供料盘1设置有沿圆周分布的多个U型槽2.1，实际布置时，有三个U型槽2.1未包覆在所述供料盘1内，未布置在供料盘1内的三个U型槽2.1中间的U型槽2.1对应到安装机身3上的卸料口3.3，左边的U型槽2.1对应压口装置6，一个U型槽2.1对应一颗栗子的大小。

所述压口装置6主要由压口电机6.1、凸轮6.2、回位弹簧6.3和压装头6.4组成，所述压口电机6.1安装在所述安装机身3上，所述凸轮6.2与压口电机6.1的输出轴固联，所述压装头6.4安装在安装机身3上，所述压装头6.4前部为压刀6.41，后部为阶梯型圆柱端，所述回位弹簧6.3位于安装机身3和压装头6.4之间，并由安装机身3和压装头6.4进行限位，所述凸轮6.2位于所述压装头6.4上部，当压口电机6.1转动时，凸轮6.2同时转动，压装头6.4可以在凸轮6.2的转动和回位弹簧6.3的作用下实现上下来回运动。

所述抓取盘驱动电机4和压口电机6.1为步进式驱动电机。

所述安装机身3上设置有安装压口电机6.1的支架3.4和回位弹簧6.3下部限位的限位板3.5。

本实用新型是这样自动切割栗子的：

1.工人将未开口的栗子倒入到供料盘1内，然后启动装置，抓取盘驱动电机4带动抓取盘2转动一个角度，这样位于供料盘1内的栗子就被抓取一个到压口装置6下方。