[实用新型]抽气装置及空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种抽气装置及空调器。

背景技术

在很多使用制冷剂的机组中会安装使用自动抽气装置。以溴化锂机组为例，目前溴化锂吸收式机组也均安装有自动抽气装置，通过自动抽气装置中的引射机组内部不凝气并排出。

机组中通常采用的引射流体为溴化锂溶液或者冷剂水。为保证机组长期稳定工作，溴化锂溶液和冷剂水在完成对机组内部不凝气的引射之后需要返回机组内部构成循环，因此需要对引射液体和不凝气进行气液分离。

目前常用的气液分离形式有两种结构：

结构一如图1所示，引射器10’引射的气液混合物直接通入集气箱20’，通过下降管42’进入气液分离器50’，气体通过上升管41’在集气箱20’内部聚集并通过真空泵30’排出，液体通过连通管回到机组60’。

结构二如图2所示，引射器10’引射的气液混合物首先通入气液分离器50’，然后不凝气在集气箱20’内部聚集并通过真空泵30’排出，溶液通过连通管回到机组60’。

采用结构一时，气液混合物通入集气箱，在真空泵60’进行抽气时溶液发生液体进入真空泵60’，污染真空油进而影响真空泵60’性能，造成抽气不良。结构二虽然避免了这种情况，但由于气液分离器50’内溶液直接通入机组60’，易发生液体裹挟不凝气回流的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抽气装置及空调器，以解决现有技术中抽气装置抽气效果较差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种抽气装置，包括：引射器，用于引射不凝性气体；第一气液分离器，与引射器的出口连接；集气箱，与第一气液分离器的出气口相连；真空泵，与集气箱相连，用于排出集气箱内收集的不凝气；抽气装置还包括：第二气液分离器，第二气液分离器的进液口与第一气液分离器的出液口相连，第二气液分离器的出气口与引射器连接，第二气液分离器的出液口用于与机组连接。

进一步地，第一气液分离器包括：稳流降速板，稳流降速板设置在第一气液分离器内，位于引射器在第一气液分离器内引射的溶液的出口位置。

进一步地，稳流降速板为多个，多个稳流降速板平行设置。

进一步地，第一气液分离器还包括：第一气液分离板，设置在第一气液分离器内并位于第一气液分离器的出气口处。

进一步地，第一气液分离板为多个，多个第一气液分离板平行设置。

进一步地，第二气液分离器还包括：第二气液分离板，设置在第二气液分离器内并位于第二气液分离器的出气口处。

进一步地，第二气液分离板为多个，多个第二气液分离板平行设置。

进一步地，第一气液分离器的出液口连通至第二气液分离器的上部。

进一步地，引射器的出口连通至第一气液分离器的底部。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调器，包括抽气装置，抽气装置为上述的抽气装置。

应用本实用新型的技术方案，所述第二气液分离器与所述第一气液分离器的出液口相连，所述第二气液分离器的出气口与所述引射器连接，所述第二气液分离器的出液口用于与机组连接。所述第二气液分离器用于接收所述第一气液分离器中分离出的一次分离液，所述第二气液分离器对所述一次分离液进行气液分离。这样，一次分离液中裹挟的不凝气将得到有效地分离，使回机组的冷却剂的含气量进一步降低，增强了抽气装置的排气效果。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中抽气装置的结构一的示意图；

图2示出了现有技术中抽气装置的结构二的示意图；

图3示出了根据本实用新型的抽气装置的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10’、引射器；20’、集气箱；30’、真空泵；41’、上升管；42’、下降管；50’、气液分离器；60’、机组；10、引射器；20、第一气液分离器；21、稳流降速板；22、第一气液分离板；30、集气箱；40、真空泵；50、第二气液分离器；51、第二气液分离板。

具体实施方式