[实用新型]一种生活垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型属于焚烧炉技术领域，具体涉及一种生活垃圾焚烧 炉。

背景技术

随着城市化进程加快，土地越来越紧张，垃圾填埋污染环境和占 用土地已经不行，随着焚烧炉的推广应用使得焚烧投资大大降低。现 在我国开始规模采用集中焚烧技术处理生活垃圾，发展特点为起步晚、 发展迅猛，实现了跳跃式发展、基本达到国际先进水平；同时具有国 际水平的现代化焚烧技术和简易焚烧技术并存发展，特别是在广大农 村地区，农村垃圾搬运比较麻烦，费事费钱，就地焚烧已经是个方向。 但是现在的农村小型生活垃圾焚烧炉存在着炉膛设计不合理的技术问 题，主要是炉墙和烟气的散热过大，导致炉膛温度不足850℃以上； 其次是烟气炉膛高温区停留时间不足2秒；无法有效分解垃圾焚烧中 产生的二噁英有害气体，排出的尾气造成二次污染环境。其他问题还 有吹风设计不合理，垃圾燃烧不充分；当炉膛温度过高时也会造成将 焚烧炉炉胆烧坏，造成焚烧炉使用寿命短。

发明内容

本实用新型对以上技术问题，专门针对生活垃圾焚烧炉存在的垃 圾燃烧不充分、炉墙和烟气的散热过大、烟气炉膛高温区停留时间不 足的三个技术问题，提出一种基于新的炉膛设计和吹风系统，能够消 除这些缺陷。

为解决上述技术问题，如附图所示，本实用新型采用下述技术方 案：

1、一种生活垃圾焚烧炉，其包括炉体、清灰口1、助燃口3、 炉膛13、空气喷嘴6、二次燃烧室和烟囱9，所述的炉体由焚烧炉内 胆和炉壳组成，内胆和炉壳之间为中空的空气隔热层11，空气隔热 层11用于吸收内胆散热，并加热进入其中的空气，炽热的空气再从 空气喷嘴6进入炉膛中，有利于维持炉膛的高温。炉体下部设置有储 灰室15和清灰口1，储灰室15上部设有助燃室14和助燃口3，助 燃室14用于开炉时加进木材将炉膛加热到高温后才焚烧垃圾，助燃 室14也可以安装其他的燃料喷嘴，用于加热炉膛以及焚烧过程中保 持炉膛温度稳定。助燃室14底部设置有助燃炉排2，助燃室14上部 设有炉膛13和垃圾加料口，垃圾加料口上设有垃圾预热托架12，垃 圾先在垃圾预热托架12上预热一定时间才滑入炉膛中燃烧，有利于 去除垃圾中的水分。炉膛13底部设置有炉排4，炉膛13上部设置有 圆锥形的二次燃烧室，二次燃烧室用于对炉膛中垃圾经高温气化后的 气体再次加氧燃烧，减少有害气体的排放，二次燃烧室上部连接烟囱 9，也可以连接其他烟雾处理系统。炉膛13和二次燃烧室的连接处设 置有空气喷嘴6，空气喷嘴6上侧面设置有喷嘴孔7，下侧面设置有 喷嘴孔5，喷嘴孔7将炽热空气喷入二次燃烧室，使烟气再次加氧燃 烧；喷嘴孔5将炽热空气喷入炉膛13里正在燃烧的垃圾中，造成部 分向上燃烧的火焰逆转向下，向垃圾内部燃烧，使垃圾燃烧更充分。 在二次燃烧室外部的空气隔热层11中，设置有环绕二次燃烧室并螺 旋向下的空气通道8，鼓风机10将空气经过螺旋向下的空气通道8 压人炉膛的空气隔热层11中，从空气喷嘴6的喷嘴孔喷入炉内，冷 空气在空气通道8中充分吸收了焚烧炉内胆的散热，减少热能的损 失，提高了炉膛内部的温度，同时也降低了焚烧炉内胆表面温度，避 免了炉膛温度过高时将焚烧炉炉胆烧坏，造成焚烧炉使用寿命过短的 问题。

2、本实用新型取得的效果：

本实用新型提供了一种结构设计巧妙，制作简单的小型生活垃 圾焚烧炉，通过设置空气通道8和空气隔热层11，减少了焚烧炉的 热能损失，提高了焚烧炉的炉膛温度，正常运转时炉膛温度达到 1000～1300℃，炉膛温度稳定。同时流动空气持续吸热降低焚烧炉炉 胆的表面温度，炉胆不易烧坏，延长了焚烧炉使用寿命。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图，图中的名称及序号为：

清灰口1、助燃炉排2、助燃口3、炉排4、喷嘴孔5、空气喷嘴 6、喷嘴孔7、空气通道8、烟囱9、鼓风机10、空气隔热层11、垃 圾预热托架12、炉膛13、助燃室14、储灰室15。

具体实施方式

1、一种生活垃圾焚烧炉，其包括炉体、清灰口1、助燃口3、炉 膛13、空气喷嘴6、二次燃烧室和烟囱9，其特征在于，所述的炉体 由焚烧炉内胆和炉壳组成，内胆和炉壳之间为中空的空气隔热层11， 空气隔热层11上部结构为环绕二次燃烧室并螺旋向下的空气通道8， 空气通道8两端分别连接鼓风机10以及空气喷嘴6。