[实用新型]一种连接器旋转式防解锁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器固定装置领域，具体涉及到一种连接器旋转式防解锁装置。

背景技术

配插的稳定性是连接器的重要性能指标之一。现有拔插式连接器中在震动或碰撞等外部因素的影响下，均不同程度容易出现插头插座松脱甚至分离的情况，严重限制了连接器连接稳定性的提升。

目前，常用连接器有手柄式和推拉式等锁紧方式。

手柄式和推拉式均存在结构较为复杂，操作步骤较多等问题，使安装和维护成本难以降低。

手柄式用于需要借助手柄的转动来实现解锁和锁定，需要占据一定的空间，使其难以适应于在线路密集的情况使用。

推拉式由于只需一个连接器纵向方向的，足够大的力即可解锁，所以在震动等外力较大和线路较为密集的情况下，推拉式容易松脱。

实用新型内容

针对上述技术问题：本实用新型提供一种连接器旋转式防解锁装置，其具有双重锁定，可有效防止意外解锁，且结构较为简单，占用空间小，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供一种技术方案：一种连接器旋转式防解锁装置，其包括推拉旋转式锁套、插头外壳和插座外壳。

插头外壳与插座外壳相配插。

推拉旋转式锁套呈管状结构，套装在插头外壳的外侧。

插座外壳在配插时，可插入到推拉旋转式锁套与插头外壳间的空隙中。

推拉旋转式锁套包括前端。

前端为配插时靠近插座外壳的一端，其包括纵槽和横槽。

纵槽和横槽设置在推拉旋转式锁套内侧面。

纵槽沿推拉旋转式锁套纵向延伸，并与推拉旋转式锁套的中心对称轴平行。

横槽延伸方向与纵槽相垂直，且横槽的一端与纵槽靠近插座外壳端相接通。

插头外壳包括凸件和钢珠固定槽。

凸件和钢珠固定槽设置在插头外壳表面；凸件可插设在纵槽和横槽中，并在其中滑动。

插座外壳包括钢珠和孔。

钢珠铆接在插座外壳上的孔中，并可在孔中进行滚动；孔内外两侧开口。

配插状态下，在受到前端内侧压迫时，钢珠从孔内侧开口处突出，并嵌入相应的钢珠固定槽中。

在进一步优化的技术方案中，推拉旋转式锁套包括后端。

后端为配插时远离插座外壳的一端，其包括腔室和弹簧。

腔室设置在后端的内部。

弹簧安装在腔室中，且弹簧的前部抵接在前端后部，弹簧的后部抵接在插头外壳上。

在进一步优化的技术方案中，当滑动凸件滑动至横槽时，弹簧被压缩；当滑动凸件滑动至纵槽且钢珠未受前端内侧压迫时，弹簧被进一步压缩。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

相对于推拉式锁紧，本连接器旋转式防解锁装置具有双重锁定紧的效果，推拉旋转式锁套通过压迫插座外壳上的钢珠，使其内侧端嵌入相应的钢珠固定槽中，实现第一重锁紧；在第一重锁紧的基础上，推拉旋转式锁套的凸件滑动至横槽中，并卡定在其中，此时单纯的连接器纵向方向的力将无法解锁，从而提供的锁定的安全性，有限防止了意外解锁。

在进一步优化的技术方案中，推拉旋转式锁套的后端设置有弹簧，可通过弹簧的弹力推动推拉旋转式锁套的前端往前方移动，保持将钢珠压迫在钢珠固定位中，确保锁紧状态。

在进一步优化的技术方案中，要解锁本装置时，只需用外力将推拉旋转式锁套往后方，即远离插座外壳的方向推动，解除对钢珠的压迫，让其从钢珠固定位中松脱出来，借助钢珠本身的滚动性，即可快速实现插头和插座外壳的分离。

附图说明

图1是连接器旋转式防解锁装置纵向剖面图

图2是连接器旋转式防解锁装置纵向横面图(解锁)

图3是连接器旋转式防解锁装置纵向横面图(锁定)

具体实施方式

下面结合附图1至附图3和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

现有拔插式连接器中在震动或碰撞等外部因素的影响下，均不同程度容易出现插头插座松脱甚至分离的情况，严重限制了连接器连接稳定性的提升。

现有的手柄式和推拉式锁紧方式均具有一定的缺陷，为了解决现有技术问题，提供一种新型连接器旋转式防解锁装置，其具有双重锁定，可有效防止意外解锁，且结构较为简单，占用空间小，操作方便等特点，具体实施例如下：

实施例

如附图1至3所示，一种连接器旋转式防解锁装置，其包括推拉旋转式锁套1、插头外壳2和插座外壳3。

插头外壳2与插座外壳3相配插。