[实用新型]一种电工圆铝杆调直机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆加工领域，尤其是一种电工圆铝杆调直机。

背景技术

电工圆铝杆是一种电解铝的加工产品，常用于电缆的制作。在圆铝杆加工之后，使用之前，操作人员需将圆铝杆进行截取并对其导电性，拉伸性等性能进行检测，但由于现有圆铝杆生产加工后都是条行盘状形态的，因此在检测之前，操作人员需将圆铝杆调直。

现有操作工序中，操作人员首先截取适合长度的圆铝杆，之后通过木槌对圆铝杆进行反复敲打直至圆铝杆的形状接近直线型，但这样的操作方式不但难以控制圆铝杆的形状，工作效率极低，而且在圆铝杆反复受力的过程中，还可能造成圆铝杆自身结构的刚性破坏，导致检测结果的误差甚至是错误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作简便、工作效率高，调直更为准确的一种电工圆铝杆调直机。

一种电工圆铝杆调直机，其特征在于：包括一机架，该机架内上下两端沿水平方向分别转动安装有多个外缘制有凹槽的上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮均位于同一竖直平面内且位置相对应，每个上滚轮外缘下端部位于同一水平直线内，每个下滚轮外缘上端部位于同一水平直线内，所述上滚轮和下滚轮之间制有间隙，该间隙的宽度为所述上滚轮和下滚轮外缘之间的垂直距离，该间隙与所述圆铝杆的外径相对应。

而且，至少一个所述下滚轮的转动轴与一电机的输出端相联接，该转动轴与其他下滚轮的转动轴通过传动机构相联接，每个所述下滚轮均能同步同向转动。

而且，所述传动机构包括齿轮和链条，所述每个下滚轮转动轴的同侧端部均由机架内伸出，所述每个转动轴伸出的端部均同轴套装有两齿轮，该两齿轮分别通过一所述链条与相邻转动轴安装的齿轮相联接。

而且，所述机架两侧端部相对制有进料口和出料口，该进料口与出料口的位置与所述上滚轮和下滚轮之间制出间隙位于同一水平面内，所述进料口和出料口的内径与所述圆铝杆的外径相对应。

而且，所述下滚轮均匀间隔安装在所述机架的下端，其中最靠近出料口的下滚轮上方对位位置间隔安装有一限位滚轮，该限位滚轮与下滚轮之间的间隙不小于所述圆铝杆的外径。

而且，除最靠近出料口的下滚轮外，其他每相邻两下滚轮之间的空隙上方对位位置分别转动安装有一所述上滚轮。

而且，与所述出料口相对位的机架外侧端部安装有辅助传送带，该辅助传送带下端面内间隔安装有多个辅助传送滚轮，每个所述辅助传送滚轮的上端部与出料口内缘的下端部位于同一水平直线内。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本调直机中，由于上滚轮和下滚轮之间制有间隙，且该间隙与所述圆铝杆的外径相对应，因此操作人员只需将圆铝杆的端部沿所述机架一侧的间隙内伸入，在圆铝杆依次穿过其他间隙的过程中，通过上滚轮和下滚轮在竖直方向内对圆铝杆进行的限制，并在圆铝杆传送过程中施加的应力即可将条行盘状的圆铝杆进行调直。

2、本调直机中，安装下滚轮的转动轴与电机和传功机构相配合，可减少操作人员在调直过程中对传送步骤的干预，操作人员只需将圆铝杆放入第一个上滚轮和下滚轮制出的间隙内，即可在摩擦力的作用下，将圆铝杆整体传送入机架内侧进行调直，从而提高工作效率，减少人工操作。

3、本调直机中，机架两侧端部分别制出的进料口和出料口与上滚轮和下滚轮之间制出间隙位于同一水平面内，操作人员在进料过程中只需将圆铝杆的端部伸入进料口即可，无需对进料的角度进行调整，而出料口将操作人员与滚轮分隔，避免在出料过程中操作人员接触滚轮造成的危险，从而方便操作人员对加工过程中的进料和出料进行控制。

4、本调直机中，限位滚轮与最靠近出料口的下滚轮相配合可避免在出料过程中，由于调直工序产生的振动或偏移等原因造成圆铝杆与出料口错位，无法出料的问题。

5、本调直机中，相邻两下滚轮之间的空隙上方对位位置分别转动安装的上滚轮，可保证圆铝杆在机架内调直的过程中受力均匀，传送有序，避免圆铝杆在传动过程中出现损坏或错位的问题。

6、本调直机中，由于辅助传送带内安装的辅助传送滚轮的上端部与出料口内缘的下端部位于同一水平直线内，因此该辅助传送带可用于承接调直后的圆铝杆，避免部分圆铝杆由出料口传出后由于重力作用造成的圆铝杆后端部受力不均的问题。

7、本实用新型中，机架与上滚轮、下滚轮、电机和传动机构相配合能将条行盘状的圆铝杆自动调直，不但节省人工，提高了工作效率，也避免了加工过程中，由于反复受力造成的圆铝杆的刚性破坏，提高了后续检测工序的准确性。

附图说明