[实用新型]卸瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓶子装箱机械领域，尤其涉及一种卸瓶机构。

背景技术

瓶子装箱一般先将箱板撑开，接这将下后折边及下前折边往内折叠，然后再将下左折边及下右折边往内折叠，之后用封箱胶密封连接好底箱、然后将箱子移动并上升至瓶子的下方，将瓶子排列好后，卸落至箱子中。现时，上述工序一般人工完成，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动将排列好的瓶子卸落至箱子内的卸瓶机构，从而提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种卸瓶机构，包括前卸瓶支座、后卸瓶支座、前滑轨、后滑轨、方形滑动框架、若干阻隔杆、前阻隔杆连接轴、后阻隔杆连接轴、左右推动气缸及左右推动气缸支座，所述前卸瓶支座及所述后卸瓶支座依次自前而后左右向而置，所述前滑轨左右向固接于所述前卸瓶支座之上，所述后滑轨左右向固接于所述后卸瓶支座之上，所述方形滑动框架的前端及后端分别与所述前滑轨及所述后滑轨左右向滑动相接，所述前阻隔杆连接轴的两端分别固接于所述方形滑动框架的前端的内侧，所述后阻隔杆连接轴的两端分别固接于所述方形滑动框架的后端的内侧，若干所述阻隔杆呈前后走向且相互等间距平行而置，所述阻隔杆的前后两端分别固套于所述前阻隔杆连接轴及所述后阻隔杆连接轴上，所述左右推动气缸支座设置于所述方形滑动框架的一侧，所述左右推动气缸的固定端固定于所述左右推动气缸支座上，所述左右推动气缸的输出轴与所述方形滑动框架的一侧端固接。

所述卸瓶机构还包括卸瓶导向组件，所述卸瓶导向组件包括左导向支撑架、右导向支撑架、前导向板、后导向板、左导向板及右导向板，所述左导向支撑架位于所述方形滑动框架下方，所述左导向支撑架的前后两端分别与所述前卸瓶支座的左端及所述后卸瓶支座的左端相固接，所述左导向支撑架的前后两端分别开设有左右走向的左前挂接孔及左后挂接孔，所述右导向支撑架位于所述方形滑动框架下方，所述右导向支撑架的前后两端分别与所述前卸瓶支座的右端及所述后卸瓶支座的右端相固接，所述右导向支撑架的前后两端开设有左右走向的右前挂接孔及右后挂接孔，所述前导向板的上部的左右两端分别延伸有左挂接部及右挂接部，所述左挂接部及右挂接部分别挂设于所述左导向支撑架及右导向支撑架的顶部的前端，所述前导向板的下端的左右侧端往内收窄且向后倾斜延伸，所述后导向板的上端固接于所述后卸瓶支座的前侧壁且位于所述方形滑动框架的下方，所述后导向板的下端的左右侧端自上而下往内收窄且向前倾斜延伸，所述左导向板的上部的前后两端垂直连接有左前挂杆及左后挂杆，所述左前挂杆的左端及所述左后挂杆的左端分别固插于所述左前挂接孔及所述左后挂接孔中，所述左导向板的下部的前后侧端自上而下往内收窄且向右倾斜延伸，所述右导向板的上部的前后两端垂直连接有右前挂杆及右后挂杆，所述右前挂杆的右端及所述右后挂杆的右端分别固插于所述右前挂接孔及所述右后挂接孔中，所述右导向板的下部的前后侧端自上而下往内收窄且向左倾斜延伸，所述前导向板、后导向板、左导向板及右导向板的下边缘均位于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型卸瓶机构能自动将排列好的瓶子卸落至箱子内，大大提高了生产效率。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型卸瓶机构一个角度的结构示意图。

图2为本实用新型卸瓶机构另一个角度的结构图。

具体实施方式

参考图1及图2，本实用新型卸瓶机构900包括前卸瓶支座910、后卸瓶支座915、前滑轨920、后滑轨925、方形滑动框架930、若干阻隔杆935、前阻隔杆连接轴940、后阻隔杆连接轴945、左右推动气缸950及左右推动气缸支座955。