[实用新型]烟雾净化器

说明书

技术领域

本实用新型属于烟雾净化装置制造技术领域。

背景技术

现有的烟雾净化装置包括吸尘器及吸气臂，吸尘器内设风机、脉冲清洗器、阻燃过滤网、百叶及集尘抽屉，其内具有一个静压空间。吸气臂的一端与吸尘器内的静压空间相连通，另一端吸气罩。

上述现有技术存在的缺陷是：当烟雾净化装置工作时，其产生的负压容易将集尘抽屉内的灰尘吸上去，影响了集尘及除尘效果。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型公开了一种烟雾净化器。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：烟雾净化器，包括吸尘器及吸气臂，吸尘器包括一壳体，壳体内顶部安装有风机；壳体内部具有一静压空间，该静压空间侧向通过竖向布设的百叶与壳体的内部其它部分相通；壳体内安装阻燃过滤网，阻燃过滤网处于静压空间之外，阻燃过滤网竖向布设且百叶相对并留有间距；壳体内底部安装有集尘抽屉，集尘抽屉处于静压空间及阻燃过滤网与百叶之间的空间之下，集尘抽屉的灰尘入口与静压空间、阻燃过滤网与百叶之间的空间底部都相连通；壳体内上部安装有脉冲清洗器，脉冲清洗器处于阻燃过滤网的上方；静压空间的顶部与吸气臂的一端连通，吸气臂的另一端与吸气罩连通；壳体内安装一挡尘罩，挡尘罩设于集尘抽屉的灰尘入口处，挡尘罩包括一方形框架以及数条挡条，挡条呈直条状，横截面呈内空的尖状；数条挡条平行地安装于方形框架，相邻挡条间留有间隙，且挡条的尖部朝上，开口朝下。

优选的，挡条的两端分别垂直固定于框架的两宽边，最边沿两条挡条与框架的长边间留有间隙。

优选的，挡条的横截面呈∧字状。

优选的，挡条选用角钢。

优选的，壳体的底部安装有滚轮。

本实用新型的烟雾净化器加装了一个挡尘罩，该挡尘罩挡于集尘抽屉之上，使集尘抽屉内的灰尘无法大面积地向上运动(其阻挡了绝大部分灰尘向上运动)，但集尘抽屉上方的灰尘依次可以通过挡尘罩进入其内。本实用新型提高了集尘、除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是挡尘罩的结构图。

图3是挡条的横截面以及挡条的布置图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选实施例进行详细说明。

参见图1-3，本实施例烟雾净化器包括吸尘器、吸气臂，吸尘器包括一壳体1，该壳体1的底部安装有滚轮5。壳体1的内顶部安装有风机6。壳体1内部具有一个静压空间7，该静压空间7侧向通过竖向布设的百叶9与壳体1的内部其它部分相通。壳体1内安装阻燃过滤网8，阻燃过滤网8处于静压空间7之外，其竖向布设且百叶9相对并留有间距。壳体1内底部还安装有集尘抽屉10，集尘抽屉10处于静压空间7及阻燃过滤网8与百叶9之间的空间之下，集尘抽屉10与上述两空间的底部都相连通。

壳体1内还安装有脉冲清洗器4，脉冲清洗器4处于阻燃过滤网8的上方。

静压空间7的顶部与吸气臂2的一端连通，吸气臂2的另一端与吸气罩3连通。

壳体1内安装一挡尘罩11，挡尘罩11处于集尘抽屉11的灰尘入口处之上(即集尘抽屉10与上述两空间连通的入口)。本实施例挡尘罩11包括一方形框架11-1以及五条挡条11-2，挡条11-2选用型材，其横截面呈内空的尖状。本实施例选用的挡条11-2的横截面呈∧字状。挡条11-2也可以直接选用角钢。

本实施例中，五条挡条11-2呈平行布设，相邻挡条间留有间隙，且挡条的尖部朝上，开口朝下。挡条11-2的两端分别垂直固定于框架11-1的两宽边，最边沿两条挡条与框架11-1的长边间也留有间隙。工作状态下，上部的灰尘通过相邻挡条11-2的间隙进入集尘抽屉10内，挡条的两个朝上平面起到引导作用。而当壳体1产生负压时，集尘抽屉10内的灰尘容易被吸而向上运动，而由于挡条11-2的阻挡作用，绝大部分灰尘被挡条的两个朝下平面挡着而无法继续向上运动。

挡尘罩11可以固定于壳体1，也可以设置成抽拉式。此外，挡尘罩11也可以设于集尘抽屉11内。

以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。