[实用新型]一种离心式无屑切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心式无屑切割装置，适用于塑料管材无屑切割装置。

背景技术

目前市场上常见的塑料管材切割机的切割方式大致可分为锯片式切割和无屑切割两种。老式的塑料管材切割机都是采用锯片式切割，可基本满足使用要求，但是有致命的缺陷：锯屑问题和毛边问题。这两个问题是锯片式切割所固有的，是无法回避的，只能采取增加后道工序来解决，例如吸屑装置和去毛边装置等。行业中为了解决这些问题，开发了无屑切割，有效的解决了锯屑问题。但是管材切口的两边同样存在翻边，需要后道工序清角；并且无屑切割的效率要低于锯片式切割，这个问题在小管材线或高速管材线上尤其突出。另外传统的离心式切割装置均是设置有相对的两个切割刀片，分别从塑料管材的两侧进行切割，两侧的切割刀片均要对管材施加一个支撑力，才能保证切割的准确度，这样容易造成切割刀片的损坏，影响切割精度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种离心式无屑切割装置，它整可以实现在切割的过程中自动清角，提高切割效率。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种离心式无屑切割装置，包括墙板、电机、带轮和切割组件，所述电机和带轮分别设置在墙板下端的两侧，所述电机的输出端与带轮连接，所述切割组件设置在带轮的上端，所述带轮通过皮带与切割组件相连；所述切割组件包括旋转本体、旋转体、切割部件和挡管部件，所述旋转体设置在旋转本体的外侧，所述旋转体的外侧设置有两个扩张块，所述扩张块卡接在旋转体的定位槽内，所述扩张块外圈箍有弹簧，所述切割部件与其中一个扩张块连接，所述挡管部件与另一个扩张块连接，所述切割部件与挡管部件分别通过定位套与旋转体相连，所述切割部件包括清角刀，所述挡管部件包括托轮。

作为优选，所述切割部件还包括第一装刀板、第一芯轴和切割刀片，所述第一装刀板与定位套铰装，所述定位套和旋转体连接，所述清角刀设置在切割刀片的两侧，所述切割刀片设置在第一装刀板上。

作为优选，所述挡管部件还包括第二装刀板和第二芯轴，所述第二芯轴与第二装刀板固定连接，所述第二装刀板和定位套铰装，所述托轮通过轴承与第二芯轴相连。

作为优选，所述带轮的外侧设置有带轮压盖。

作为优选，所述旋转体和转动本体之间通过轴承连接，所述轴承上设置有轴承压盖，轴承压盖通过螺钉与旋转体固定连接。

作为优选，所述扩张块分别与第一装刀板和第二装刀板铰接。

作为优选，所述清角刀、切割刀片和第一装刀板通过螺钉固定连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型所述的离心式无屑切割装置由于在切割刀片的上下两侧设置有清角刀，可以实现在切割的过程中自动清角，提高切割效率；由于设置有挡管部件，并且挡管部件与切割部件关于旋转本体对称，在切割的过程中可以挡管部件上的托轮可以阻止管材振动，保证切割精度，降低切割刀片损坏率。

附图说明

图1为本实用新型的一种离心式无屑切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种离心式无屑切割装置的切割部件的结构示意图；

图3为本实用新型的一种离心式无屑切割装置的挡管部件的结构示意图；

图4为本实用新型的一种离心式无屑切割装置在切割起始位置时的结构示意图；

图5为本实用新型的一种离心式无屑切割装置在切割终止位置时的结构示意图；

图6为本实用新型的一种离心式无屑切割装置的旋转体的结构示意图；

图7为本实用新型的一种离心式无屑切割装置的扩张块的结构示意图；

图8为本实用新型的一种离心式无屑切割装置的装刀板的结构示意图；

图中：1.墙板，2.电机，3.带轮，4.皮带，5.旋转本体，6.旋转体，7.切割部件，8.挡管部件，9.扩张块，10.弹簧，11.定位套，12.清角刀，13.托轮，14.第一装刀板，15.第二装刀板，16.切割刀片，17.第二装刀板，18.第二芯轴，19.带轮压盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。