[实用新型]一种挤塑机传送剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及催化剂生产设备技术领域，尤其涉及一种挤塑机传送剪切装置。

背景技术

氮氧化物NOx是大气污染的主要成分之一，对自然环境和人类健康造成很大威胁，近年来，我国氮氧化物排放量随着能源消费的快速增长而迅速上升,环保部提出在“十二五”期间，氮氧化物排放总量的控制将在全国范围内实行。随着我国对环境保护的日益重视，国家的政策支持和日益增长的市场需求，环保产业也迎来很大的发展，推动了脱硝催化剂行业的发展。目前我国的脱硝催化剂主要有蜂窝式和板式两种，而蜂窝式脱硝催化剂占用大部分市场。但国内的燃煤机组烟气中灰分含量高且含量不稳定，易造成催化剂堵塞；烟气中砷、碱金属等有害物质含量高，使催化剂中毒丧失活性。平板式催化剂采用特殊的结构和加工工艺，可以很好地解决以上问题。目前，我国烟气脱硝技术还属于起步的阶段，关键技术和设备仍主要依靠进口；

专利号为CN203854043U的专利：本实用新型公开了一种板式脱硝催化剂的滚筒式连续成形和剪切装置，包括机架、夹送装置、测量装置、压形装置、驱动机构和输送机构，所述机架的上端为工作台并依次设置夹送装置、测量装置、压形装置和输送机构，所述工作台的下方设有驱动机构；所述夹送装置包含夹送辊对，所述夹送辊对分别包含上夹送辊和下夹送辊，所述下夹送辊的两侧分别通过夹送轴承座设置于在机架两侧的第一安装槽内，所述第一安装槽位于机架的进料端，所述上夹送辊的两侧分别通过夹送轴承座设置于两侧的第一安装槽内及下夹送辊的上方，所述夹送辊对的一端设置有夹送编码器，另一端设置有夹送万向联轴器，所述测量装置包含测量辊对，所述测量辊对分别包含上测量辊和下测量辊，所述下测量辊的两侧分别通过测量轴承座设置于机架两侧的第二安装槽内，所述第二安装槽位于第一安装槽的下游，所述上测量辊的两侧分别通过测量轴承座设置于两侧的第二安装槽内及下测量辊的上方，所述测量辊对的一端连接测量编码器，所述压形装置包含滚筒对，所述滚筒对包含上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和下滚筒上分别固定有压形模具，所述压形模具形状相同且外缘上嵌有一个剪刃，所述剪刃的刃端露出所述压形模具的外缘，所述下滚筒的两侧分别通过压形轴承座设置于在机架两侧的第四安装槽内，所述上滚筒的两侧分别通过压形轴承座设置于两侧的第四安装槽内及下滚筒的上方，所述滚筒对的一端设置有压形编码器，另一端设置有压形万向联轴器，该专利通过更换不同槽距的成形模具，得到不同结构的板式脱硝催化剂，有利于提高生产效率，降低成本；但是该专利无法解决生产过程剪切的问题。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种生产过程中剪切、提高生产效率的挤塑机传送剪切装置；

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种挤塑机传送剪切装置，包括支架、切割装置和传送带，所述传送带分为传送带一和传送带二，所述传送带一、传送带二间隔安装在支架上，所述传送带一由电机一控制，所述传送带二由电机二控制，所述传送带一和传送带二之间设置有切割装置；

所述切割装置包括气缸一、切割支架和支撑板一，所述支撑板一安装在支架下方且位于所述传送带一、传送带二之间，所述气缸一竖直安装在支撑板一上，且气缸一上端安装有支撑板二，所述支撑板二上方设置有切割支架；

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述电机一、电机二为同步电机，采用本步的有益效果是保证传送速度的稳定，从而保证催化剂在生产过程中，切割的长度不会发生变化，提高效率；

进一步，所述切割支架包括两根连接杆，所述连接杆间隔设置，且连接杆之间固定有钢丝线，采用本步的有益效果是通过钢丝线来对催化剂进行切割；

进一步，所述钢丝线两端通过固定螺母固定在连接杆上，采用本步的有益效果是方便对钢丝线进行更换，如果钢丝线折断，或者钢丝线松弛了，通过固定螺母，可以对钢丝线进行调节；

进一步，所述支架两侧设置有固定架，所述固定架位于所述传送带一、传送带二之间，且固定架上安装有滑行杆，所述支撑板二套装在滑行杆上，采用本步的有益效果是通过滑行杆保证支撑板二上、下运动位置的稳定，从而保证切割位置的稳定；

进一步，它还包括气缸二，所述气缸二水平设置，且气缸二的端部连接所述支撑板二，所述气缸二位于传送带二下方，采用本步的有益效果是气缸二是水平运动，从而能够保证支撑板能够水平运动；

本实用新型包括支架、切割装置和传送带，其中传送带是安装在支架上，用于运输产品，其中传送带分为传送带一、传送带二，这样传送带一与传送带二之间留有间隙，可以方便产品进行切割；