[实用新型]人造板封边吸附送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工输送领域，特别是一种人造板封边吸附送料装置。

背景技术

现有人造板在进行封边时，一般是通过人工进行进料，这种进料方式不仅使人造板生产效率低下，而且工人劳动强度非常大，容易疲劳，进一步降低了人造板的生产效率。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设计新颖、自动化程度高且进料效率高的人造板封边吸附送料装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种人造板封边吸附送料装置，包括机架，所述机架两边对称设有能升降的存料架，所述存料架上设有一排用于堆叠存放人造板的支撑辊轴，所述机架中间顶部设有能左右往复运动至任一存料架上方以吸送人造板的吸料机构，所述吸料机构下方设有能上下往复运动以接收人造板的升降架，所述升降架上设有将人造板向前输送的皮带输送机构。

进一步的，所述机架前方设有与皮带输送机构相对齐的输送架，所述输送架顶部倾斜设有一排接送人造板的输送辊轴，所述输送架底部设有一根与输送辊轴相垂直的驱动轴，所述驱动轴通过扭转皮带带动输送辊轴转动。

进一步的，所述存料架至少一边安装有转轴，所述转轴上安装有齿轮，所述机架上竖设有与齿轮相配合的齿条。

进一步的，所述转轴两端分别安装有从动链轮，所述机架两边分别设有步进电机，所述步进电机通过主动链轮和链条带动从动链轮转动。

进一步的，所述升降架至少一边安装有导轮，所述机架上竖设有与导轮相配合的导轨。

进一步的，所述升降架下方设有升降电机，所述升降电机的输出轴上安装有能够顶起升降架的曲柄。

进一步的，所述升降架底部设有控制皮带输送机构工作的行程开关。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该人造板封边吸附送料装置设计了两个工位的存料架，通过吸料机构自动进行传送人造板，具有结构简单、操作方便、进料效率高等优点，保证人造板封边作业的正常进行，提高了人造板的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视示意图。

图中标记：1-机架，2-存料架，3-支撑辊轴，4-吸料机构，5-升降架，6-皮带输送机构，7-输送架，8-输送辊轴，9-驱动轴，10-扭转皮带，11-输送电机，12-转轴，13-齿轮，14-齿条，15-从动链轮，16-步进电机，17-减速器，18-主动链轮，19-链条，20-支撑链轮，21-下张紧链轮，22-上张紧链轮，23-导轮，24-导轨，25-升降电机，26-曲柄，27-行程开关，28-人造板。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~2所示，一种人造板封边吸附送料装置，包括机架1，所述机架1两边对称设有能升降的存料架2，所述存料架2上设有一排用于堆叠存放人造板28的支撑辊轴3，所述机架1中间顶部设有能左右往复运动至任一存料架2上方以吸送人造板28的吸料机构4，所述吸料机构4下方设有能上下往复运动以接收人造板28的升降架5，所述升降架5上设有将人造板28向前输送的皮带输送机构6。其中，所述吸料机构4即为现有的吸盘机构，通过负压将人造板28吸起来。

在本实施例中，所述机架1前方设有与皮带输送机构6相对齐的输送架7，所述输送架7顶部倾斜设有一排接送人造板28的输送辊轴8，所述输送架7底部设有一根与输送辊轴8相垂直的驱动轴9，所述驱动轴9通过扭转皮带10带动输送辊轴8转动。所述输送架7上安装有输送电机11，所述输送电机11通过皮带传动机构带动驱动轴9转动。

在本实施例中，所述存料架2一边安装有转轴12，所述转轴12上安装有齿轮13，所述机架1上竖设有与齿轮13相配合的齿条14。所述转轴12两端分别安装有从动链轮15，所述机架1两边分别设有步进电机16，所述步进电机16可经减速器17减速后驱动主动链轮18转动，所述主动链轮18通过链条19带动从动链轮15转动，进而驱动转轴12上的齿轮13沿齿条14上下运动。

在本实施例中，所述存料架2前后两端的另一边分别安装有支撑链轮20，所述链条19以S形方式依次绕过从动链轮15上部、支撑链轮20下部。所述机架1底部设有与主动链轮18同一竖直方向且位于从动链轮15下方的下张紧链轮21，所述机架1顶部设有与主动链轮18同一水平方向且位于支撑链轮20上方的上张紧链轮22。