[实用新型]一种箱式电阻炉硅碳棒保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱式电阻炉的金属材料热处理技术领域，尤其是一种箱式电阻炉硅碳棒保护装置。

背景技术

箱式电阻炉常用于金属、陶瓷的冶炼、溶解、分析等高温加热用途，一般由箱体和加热元件等构成，硅碳棒为箱式电阻炉重要的加热元件，置于箱式电阻炉炉膛的两侧，但是硅碳棒也存在一定缺陷：（1）在轻微碰撞受力的情况下容易碎断；（2）在1200℃~1300℃的情况下长时且连续加热，硅碳棒表面容易挥发脱落产生一些粉尘颗粒，落入热处理材料的表面，由于粉尘颗粒物中含有大量的碳，在高温的作用下，和正在进行热处理的金属材料烧结在一起，细小的肉眼看不到，无法进行清除，导致材料受到玷污，轻微的会降低材料使用寿命，严重的会导致后续加工过程中产生裂痕，造成材料报废，使加工材料质量受影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种箱式电阻炉硅碳棒保护装置，本实用新型装置解决了硅碳棒易脆断和高温下容易挥发粉尘颗粒的问题，使硅碳棒不容易断且防止硅碳棒在加热过程中挥发脱落的粉尘颗粒，降低了加工材料时的报废率。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种箱式电阻炉硅碳棒保护装置，包括炉膛、硅碳棒、保护支撑座、保护管、保温棉，保护管固定在保护支撑座上，保护管两端设有保温棉固定槽，保护管内腔设有硅碳棒腔，硅碳棒置于硅碳棒腔内，保温棉固定在保温棉固定槽内。

作为进一步优选，所述保护管为石英玻璃管。

作为进一步优选，所述硅碳棒到所述硅碳棒腔的间距为0.5mm~1mm。

作为进一步优选，所述保护管的一半对称固定在所述保护支撑座上。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置在硅碳棒外侧设有保护管，形成层状结构，使硅碳棒不容易在碰撞后导致脆断的问题，同时在保护管两端设有保温棉固定槽，在保温棉固定槽内固定保温棉，使硅碳棒得到固定和有效阻断了持续加热时挥发脱落的粉尘颗粒进入炉膛内，该装置结构简单，降低了加工材料时的报废率，提高了加工材料的品质。

附图说明

图1为本实用新型的箱式电阻炉的正面结构示意图。

图2为本实用新型的箱式电阻炉硅碳棒保护装置结构示意图。

图3为本实用新型的保护支撑座的结构示意图。

图中：1、炉膛；2、硅碳棒；3、保护支撑座；4、保护管；5、保温棉；401、保温棉固定槽；402、硅碳棒腔。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1~3所示，一种箱式电阻炉硅碳棒保护装置，包括炉膛1、硅碳棒2、保护支撑座3、保护管4、保温棉5，保护管4固定在保护支撑座3上，保护管4两端设有保温棉固定槽401，保护管4内腔设有硅碳棒腔402，硅碳棒2置于硅碳棒腔402内，保温棉5固定在保温棉固定槽401内。

本实施例中，所述保护管4为石英玻璃管，石英玻璃管在1200℃~1300℃时，稳定且不易挥发，硅碳棒2与保护管4构成层状结构，有效克服了硅碳棒2容易脆断，同时在保温棉5固定槽401固定有保温棉5，有效阻断了持续加热时挥发脱落的粉尘颗粒进入炉膛1内，降低了加工材料时的报废率，硅碳棒2垂直放置时保温棉5固定在保温棉固定槽401内能使硅碳棒2有效固定。

本实施例中，所述硅碳棒2到所述硅碳棒腔402的间距为0.5mm~1mm，有利于硅碳棒2放入硅碳棒腔402内，不会造成装配时硅碳棒2表面磨损。

本实施例中，所述保护管4的一半对称固定在所述保护支撑座3上，使硅碳棒2的热均匀能均匀分布在炉膛1内。

使用时，将硅碳棒2固定在硅碳棒腔402内，启动加热电源，硅碳棒2就开始工作，在硅碳棒2外侧设有保护管4，防止了硅碳棒受到碰撞产生脆断，减少了更换频率，同时保护管4可以从保护支撑座3上拆卸，在保护管4的两端设有保温棉5有效阻断了持续加热时挥发脱落的粉尘颗粒进入炉膛1内，降低了加工材料时的报废率，提高了加工材料的品质。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。