[实用新型]一种接触面为弧形的成型板有效
申请号: | 201520776015.7 | 申请日: | 2015-10-09 |
公开(公告)号: | CN205205571U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 卢一葵 | 申请(专利权)人: | 安徽泾县千年古宣宣纸有限公司 |
主分类号: | D21F1/52 | 分类号: | D21F1/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 242500 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 接触面 弧形 成型 | ||
技术领域
本实用新型属于造纸器械的成型板技术领域,具体涉及一种接触面为弧形的成型板。
背景技术
造纸过程中,成型网是造纸机上的重要器材,是造纸机上纸页成形、脱水的器件,它对从流浆箱来的纸浆悬浮液进行脱水、并将纸幅运行至后续工段。与成型网配合使用的多有胸辊,成型板,真空箱等部件,其中成型板通常设于胸辊后,起着支撑网部,引发成型的重要作用,而目前的成型板面板多为平面结构,使脱水过程平缓进行,湿纸页内纤维均匀分散的排布,所制纸张抗拉强度不均匀,使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的问题,提供了一种接触面为弧形的成型板。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种接触面为弧形的成型板,包括成型箱体,成型箱体两侧设有安装组件,成型箱体上方设有多个间隔排列的脱水面板,脱水面板表面设有弧形接触面,成型箱体内竖直设有与脱水面板垂直的支撑板。
作为对上述方案的进一步改进,所述成型箱体由前至后,成型箱体深度逐渐加深。
作为对上述方案的进一步改进,最前端脱水面板横截面厚度呈逐步增加结构。
作为对上述方案的进一步改进,所述弧形接触面材质为超高分子聚乙烯或氧化锆陶瓷。
作为对上述方案的进一步改进,所述弧形接触面的弧度为0.13-0.3rad,中间位置的弧形接触面的弧度大于两边弧形接触面的弧度。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
(1)成型箱体结构和最前端脱水面板的特殊结构,使其整体能够在靠近胸辊处安装,可前后移动到浆料的最佳喷落点,使之达到良好的纸页成形和脱水效果;
(2)脱水面板上方接触面设为弧形结构,当成型网接触到弧形接触面时会发生跳动,使成型网上悬浮液内纤维材料随成型网的跳动而改变排列方式,多个脱水面板引起接触面的连续振动,使纤维材料充分错乱分布;
(3)弧形接触面的弧度为中间大,两边小,使成型网振动力度逐渐增加随后再减小使之恢复平稳,保证了湿纸页脱水过程的平稳进行,改善了纸张的匀度和平滑度,增加了纸张各个方向的抗拉强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1中,一种接触面为弧形的成型板,包括成型箱体1,成型箱体1两侧设有安装组件2,成型箱体1上方设有多个间隔排列的脱水面板6,脱水面板6表面设有弧形接触面4,成型箱体1内竖直设有与脱水面板6垂直的支撑板5。
作为对上述方案的进一步改进,所述成型箱体1由前至后,成型箱体1深度逐渐加深。
作为对上述方案的进一步改进,最前端脱水面板3横截面厚度呈逐步增加结构。
作为对上述方案的进一步改进,所述弧形接触面4材质为超高分子聚乙烯或氧化锆陶瓷。
作为对上述方案的进一步改进,所述弧形接触面4的弧度为0.13-0.3rad,中间位置的弧形接触面4的弧度大于两边弧形接触面的弧度。
在本实用新型中成型箱体1结构和最前端脱水面板3的特殊结构,使其整体能够在靠近胸辊处安装,可前后移动到浆料的最佳喷落点,使之达到良好的纸页成形和脱水效果;脱水面板6上方接触面设为弧形结构,当成型网接触到弧形接触面4时会发生跳动,使成型网上悬浮液内纤维材料随成型网的跳动而改变排列方式,多个脱水面板引起接触面的连续振动,使纤维材料在各个方向上充分错乱分布;弧形接触面4的弧度依次为0.13rad,0.18rad,0.3rad,0.22rad,0.14rad,使成型网振动力度逐渐增加随后再减小使之恢复平稳,保证了湿纸页脱水过程的平稳进行,改善了纸张的匀度和平滑度,增加了纸张各个方向的抗拉强度。
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