[实用新型]一种精确控制的投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种精确控制的投料装置。

背景技术

酒精生产原料淀粉含量60％-70％，蛋白质含量3％-70％，粗纤维含量3％,酒精生产原料淀粉含由直链淀粉和支链淀粉，原料不同直链淀粉和支链淀粉比率也不同，原料淀粉颗粒大小为5-35um，平均值为20um，靠分子间的氢键紧密在一起，联成类似晶体的结构。

在酒精生产过程中，先把块状或粒装的淀粉原料磨碎成粉末状态，原料经粉碎，受热面积增加，利于淀粉原料的吸水膨化糊化，从而提高热处理效率。以淀粉原料为主的酒精生产至少包括：原料粉碎、加水制浆、糊化、蒸煮、糖化、发酵、蒸馏等工序。

目前，用于生产酒精的淀粉原料主要有：薯类(甘薯、马铃薯、木薯、山药等)；粮谷类(高粱、玉米、大米、谷子、大麦、小麦、燕麦、黍等)；糖质原料(甘蔗、甜菜、糖蜜等)；野生植物(橡子仁，土茯苓、蕨根、石蒜等)；农产品加工副产品(米糠饼、麸皮、高粱糠、淀粉渣等)；纤维质原料(秸秆、甘蔗渣等)等。我国酒精生产以发酵法为主，大多数工厂是采用薯干(甘薯、木薯)和玉米为原料。

而以上诸多原料中，因玉米产量高，本身的淀粉含量也较高，废渣等便于处理，因此成为了最为常用的原料。

不管采用何种原料，在投料之前保证投料的准确性是非常有必要的，因为这将直接影响后续各辅料的添加量，进而影响发酵的效果。

但是，现有的投料装置过于简单，依靠人工称量的方式，操作效率低，而且不够精确。

因此，开发一种新的精确控制的投料装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种精确控制的投料装置，以解决目前投料不准确，产品质量受到影响的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种精确控制的投料装置，包括依序排布的提升机、计量斗、运输皮带、暂存仓、风力输送机和粉碎机，所述计量斗具有重量传感器，所述计量斗具有喇叭口状的进料口，所述计量斗的出料口安装有第一气动阀门，所述第一气动阀门的控制导线与所述重量传感器相连；所述计量斗的上方还设置有缓冲料斗，所述缓冲料斗的进料口用以承接来自所述提升机的落料，所述缓冲料斗的出料口朝向所述计量斗的进料口，且所述缓冲料斗的出料口安装有第二气动阀门，所述第二气动阀门的控制导线也与所述重量传感器相连；所述运输皮带设置于所述计量斗的下方，且所述运输皮带的下游位置设置有所述暂存仓，所述暂存仓的出料口利用所述风力输送机连接至所述粉碎机。

本实用新型中，作为一种优化的技术方案，所述重量传感器有三个，且布置于所述计量斗的同一截面上。

本实用新型中，作为一种优化的技术方案，所述计量斗的侧壁上安装有气动振动器。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的计量斗具有重量传感器，所述计量斗具有喇叭口状的进料口，所述计量斗的出料口安装有第一气动阀门，所述第一气动阀门的控制导线与所述重量传感器相连。基于这种结构，能够对投料进行精确的称量控制，有利于核算生产成本，使后续各工段添加辅料更加准确，保证生产更加稳定，提高产品的质量。

(2)所述计量斗的上方还设置有缓冲料斗，所述缓冲料斗的进料口用以承接来自所述提升机的落料，所述缓冲料斗的出料口朝向所述计量斗的进料口，且所述缓冲料斗的出料口安装有第二气动阀门，所述第二气动阀门的控制导线也与所述重量传感器相连。基于这种结构，本实用新型能够将第一气动阀门关闭时空中物料的滞留量减小，将误差尽可能的缩小，提高了投料重量的精确度。

综上所述，本实用新型能够对投料进行精确的称量控制，使后续各工段添加辅料更加准确，保证生产更加稳定，提高产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，在图1中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、提升机，2、计量斗，3、运输皮带，4、暂存仓，5、风力输送机，6、粉碎机，7、重量传感器，8、第一气动阀门，9、缓冲料斗，10、第二气动阀门。

具体实施方式