[实用新型]一种真空联合堆载预压地基系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空联合堆载预压技术领域，尤其涉及一种真空联合堆载预压地基系统。

背景技术

真空联合堆载预压法软基处理目前广泛用于吹填土、松散粉土、新近沉积土、有机质土、泥炭土、淤泥质土、淤泥等饱和粘性土地基，特别在高速公路及部分沿海地区市政道路的软基处理中，可通过抽真空联合堆载预压减小工后沉降，提高地基承载力，取得极为可观的经济利益。

而在软基处理施工主要用于解决地基的沉降和稳定问题。为了加速固结，最有效的办法就是在天然土层中增加排水途径，缩短排水距离，设置塑料排水板，以加速地基的固结，缩短预压工程的预压期，使其在短时期内达到较好的固结效果，使沉降提前完成；并加速地基土抗剪强度的增长，使地基承载力提高的速率始终大于施工荷载增长的速率，以保证地基的稳定性。

软基处理是由排水系统和加压系统两部分组合而成的。而排水系统作用是地下水由于受挤压和毛细作用沿塑料排水板上升至砂垫层内，由砂层向两侧排出。施工中容易将淤泥带于砂垫层上导致堵塞排水通道，影响垫层的排水效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可改善地基表面的持力条件且保持排水通畅的真空联合堆载预压地基系统。

为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：

一种真空联合堆载预压地基系统，包括铺设在待处理地基表面的编织土工布、铺设在编织土工布上面的砂垫层、以及贯穿地基和编织土工布直达砂垫层的排水板，还包括埋设在砂垫层中的滤管，所述滤管连通排水板且至少一端连接有真空泵，所述砂垫层包括膜下砂垫层和膜上砂垫层，所述膜下砂垫层和膜上砂垫层之间设置有两层土工布，所述两层土工布之间设置有三层密封膜。

进一步的，所述排水板为若干块，所述若干块排水板成正方形竖向设置，相邻两块所述排水板之间的间距为1.0m。

进一步的，所述排水板上端成90度弯折，弯折长度为20cm。

进一步的，所述排水板采用SPB100·C型原生料整体板。

进一步的，所述膜下砂垫层的厚度为60cm，所述膜上砂垫层的厚度为50cm。

进一步的，所述滤管外包覆有200g/m²的土工布。

进一步的，所述真空泵选用射流式真空泵，其电机功率不小于7.5kW。

本实用新型在地基表面与砂垫层之间加铺编织土工布，能有效的防止砂和淤泥的混合，具有以下优点：

1)可改善地基表面的持力条件，使其能承载施工人员或轻型运输工具；

2)有效防止人工、轻便机械对软土表层的过大扰动；

3)有效把排水板在插打过程中上拔导管时带出的淤泥隔绝以砂垫层外，避免堵塞排水通道。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的砂垫层的结构示意图；

图中：1-编织土工布、2-砂垫层、21-膜下砂垫层、22-膜上砂垫层、23-土工布、24-密封膜、3-排水板、4-滤管、5-真空泵。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，本实用新型所述的真空联合堆载预压地基系统，主要包括铺设在待处理地基表面的编织土工布1、铺设在编织土工布1上面的砂垫层2、以及贯穿地基和编织土工布1直达砂垫层2的排水板3，还包括埋设在砂垫层2中的滤管4，滤管4连通排水板3且至少一端连接有真空泵5，在本实施例中，滤管4两端都连接有真空泵5。排水板3为若干块，若干块排水板3成正方形竖向设置，相邻两块排水板3之间的间距为1.0m。排水板3上端成90度弯折，弯折长度为20cm，采用SPB100·C型原生料整体板。滤管4外包覆有200g/m2的土工布。真空泵5选用射流式真空泵，其电机功率不小于7.5kW。

编织土工布1宜选用重量轻、强度高、延伸率小、整体性较好且应符合《GB/T17690-1999土木合成材料塑料扁丝编织土工布》规范的产品。编织土工布1应采取沿道路方向纵向铺设，采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5％,铺设时不要拉得太紧，两端埋入土体部分成波纹状较好，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏编织土工布。编织土工布1的缝合线采用具有防化学紫外线材质的帆线，缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查，缝合搭接宽度控制大于10公分。

密封膜24铺设时应松弛铺设，松铺系数为1.05。