[实用新型]一种热管

说明书

技术领域

本实用新型属于热管领域，具体涉及一种热管。

背景技术

由于热管具有高热传导能力、传热快速、热传导率高、结构简单及用途多等特性，因而广泛受到散热市场的需求。另外，市场上的热管管体内大都设有毛细结构，毛细结构便于热管内工作流体的传输，该毛细结构可通过烧结粉末的方式实现。

热管是利用介质在热端蒸发后在冷端冷凝的相变过程(即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热)，使热量快速传导。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速汽化，蒸汽在热扩散的动力下流向另外一端，并在冷端冷凝释放出热量，液体再沿多孔材料靠毛细作用流回蒸发端，如此循环不止，直到热管两端温度相等(此时蒸汽热扩散停止)。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。但是，现有技术中热管的毛细结构的传热效率差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热管，该热管的传热效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热管，包括管壳，所述管壳内沿中心轴线方向设有截面为U型的毛细结构，所述毛细结构的开口端与所述管壳的内壁连接，且所述毛细结构的外侧与所述管壳的内壁之间形成管腔，所述管壳的外表面上对应所述毛细结构的开口端的位置设置有热源，所述毛细结构为由粉末烧结而成的多层结构，所述多层结构的相邻两层的孔隙率不同。

其中，所述多层结构的每一层的孔隙率由内向外递增、递减或交替设置。

其中，所述多层结构至少为两层。

其中，所述多层结构为两层，位于内侧的一层的孔隙率为45～65％，位于外侧的另一层的孔隙率为25～45％。

其中，所述毛细结构的体积占所述管腔的总容积的25～50％。

其中，所述多层结构的每一层的厚度为0.1～0.2mm。

其中，所述粉末为金属粉末。

其中，所述金属粉末为铜粉。

其中，所述管壳的横截面为圆形、扁形或多边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的热管包括管壳，所述管壳内沿中心轴线方向设有截面为U型的毛细结构，所述毛细结构的开口端与所述管壳的内壁连接，且所述毛细结构的外侧与所述管壳的内壁之间形成管腔，所述管壳的外表面上对应所述毛细结构的开口端的位置设置有热源，所述毛细结构为由粉末烧结而成的多层结构，所述多层结构的相邻两层的孔隙率不同；工作时，热管在热源处受热后，工作液体蒸发变成蒸汽，蒸汽在多层结构的U型的毛细结构内向冷的一端移动，并在冷的一端冷凝，在U型的毛细结构的中心位置回流，完成热量从受热端到冷端的传递；多层结构使得相同表面积情况下可以使毛细结构增多，而U型多层结构使层与层之间的接触面积相比于普通多层结构更大，进一步增多了毛细结构；不同孔隙率的毛细结构的蒸发效果不同，U型的毛细结构的相邻两层的毛细结构的孔隙率不同，可以获得大孔隙率的良好的毛细力，同时也可以获得小孔隙率的传导性，从而使传热效率更高，因此，本实用新型的热管的传热效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种热管的横截面结构示意图。

附图标记如下：

1-管壳；2-毛细结构；3-管腔；4-热源。

具体实施方式

下面通过附图1和具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。