[实用新型]一种颗粒饲料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及动物饲料生产设备领域，尤其是一种颗粒饲料机。

背景技术

目前，现有的饲料机在造粒时大都只能对具有一定粘性的物料进行造粒。而对于秸秆类物料进行造粒时，由于秸秆类物料在造粒后容易出现松散的情况，使得造粒困难，从而造成生产的颗粒饲料在包装运输过程中，容易松散，颗粒性差，影响饲料的品质。

中国专利公开号CN204351038U，公开了一种湖羊颗粒饲料造粒机构，它包括料箱，造粒机，在料箱与造粒机之间设置有输送管道，输送管道的进口与料箱的出料口连接，输送管道的出口与造粒机的进料口连接；在输送管道内设置有单向搅龙，单向搅龙带动物料从输送管道的进口输送至输送管道的出口；在输送管道上设有蒸汽进管，蒸汽进管上设有控制阀。该湖羊颗粒饲料造粒机构，其利用蒸汽进管对进入造粒机前的秸秆物料进行加热熟化，同时提供一定的湿度，方便造粒机的造粒。该专利申请的技术方案所产生的问题是：造粒机没有经过重力挤压，不能均匀形成颗粒，不易保存，不易包装。

本实用新型发明人经过长期的摸索和实践，不断探索与改进，研究发明出了一种颗粒饲料机，该颗粒饲料机利用有推动功能的液压支杆和蜂窝孔将物料挤压成型后直接送入料箱，通过挤压成型的颗粒饲料不易发生松散等情况，造粒性能优越，饲料品质好，提高了设备的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，造粒性能好，生产的饲料颗粒完整且不易松散的颗粒饲料机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的颗粒饲料机，它包括混合搅拌机、压模器、料箱，在混合搅拌机与压模器之间设置有输送管道，输送管道的进口与混合搅拌机的出料口连接，输送管道的出口与压模器的进口连接；在混合搅拌机内设置有单向搅龙，单向搅龙带动物料从输送管道的进口输送至压模器内；压模器通过挤压将物料挤压成型，并送进料箱；

所述的技术方案，在混合搅拌机上设置有输送管道，当物料从进料口进入混合搅拌机打碎后直接进入压模器中，油缸带动横向液压支杆推动打碎的物料从蜂窝孔模具中推出，形成均匀的颗粒饲料，直接进入料箱。经过油缸带动液压支杆推动压盘挤压后生产的颗粒饲料的颗粒性更强，在包装运输过程中，颗粒不易发生松散、不成形的情况，进而提高了颗粒饲料的品质，提高了设备的使用性能。

作为优化，在混合搅拌机的上方设置了一个进料口，末端底部设置一个出料口。出料口通过输送管直接与压模器相连接。在混合搅拌机内设置有单向搅龙，单向搅龙的叶片向输送管方向螺旋。该结构利用一个进料口设置有一个造粒机，提高了设备的造粒效率，其可将造粒机内的物料全部输送至输送管道内，简单方便，实用性强，提高了加工效率。

所述的压模器，包括油缸、横向液压支杆、压盘和蜂窝孔模具。

作为优化，压模器的压盘均匀的将输送管掉入压模器的物料挤压到蜂窝孔模具；所述的压模器的压盘厚度与输送管的直径相等，这样使每一次压盘压模的物料都是相等且均匀的，该结构可有效的使液压支杆压盘每一次均匀的将压模器中的物料挤压推出。减少了输送时间，且能够均匀受力，保证造粒机的正常造粒，提高设备的使用性能，避免浪费，降低成本。

所述的压模器模具，在压模器出口处设置了蜂窝孔模具。该结构可对每一次压盘挤压后的物料形成均匀有型的颗粒，从而使颗粒不松散，结构均匀，可有效确保饲料造粒的品质，同时也可以置换不同的模具，变换不同形状的颗粒。

本实用新型所得到的颗粒饲料机，其利用压模器中横向推动的液压支杆压盘均匀的推动挤压进入压模器中的物料，从蜂窝孔模具中挤出形成颗粒。此方法造粒完成后，颗粒饲料不易发生松散，形状均匀，造粒性能优越，饲料品质好，提高了设备的使用性能。

附图说明

图1所示为一种颗粒饲料机的结构示意图。

图2所示为一种颗粒饲料机的油缸及横向液压支杆示意图。

图3所示为一种颗粒饲料机的蜂窝孔模具示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例一