[实用新型]煤塔迴转给料的供电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金焦炉中煤塔给料设备，特别涉及煤塔迴转给料的供电装置。

背景技术

焦炉炼焦的煤给料处理是炼焦化工生产的重要组成部分。备煤工序按工艺配比，并把配好的煤送入煤塔后，通过煤塔给料设备将煤有序地输送给煤塔下的料仓，装煤车再按计划到煤塔下取出适量的装炉煤进行后续的炼焦作业。

整个工艺流程中，由于各种原料煤和配制后的装炉煤，均存在粘结性、颗粒大小、水分、挥发分、变质程度等物理特性，焦炉煤塔会出现挂料、棚料、粘壁、滞留、料仓堵塞等现象，造成煤难下、装煤不顺，影响焦炉均衡，这种情况尤其是在雨季更为突出。而减少煤塔上的迴转给料小车的故障和大幅降低故障处理时间，对保证焦炉均衡起到了关键作用。

现有的煤塔迴转给料小车是采用滑环及碳刷供电方式。即：以使用碳刷夹块夹住铜滑环的供电方式，驱动走行电机动作，使得给料小车在固定的环形轨道内走行，同时铜滑环供电给安装在小车上的给料电机做往复运动，使小车在铁轨上圆周运动的同时能均匀往复下料。由于碳刷和滑环是放置在一个自带穿线小孔的沉重钟体旋转护罩内部，而且钟体上的小孔供来自配电间的电源线穿入，分别连接到六个碳刷上，以保持走行电机和给料电机的驱动。由于钟体护罩走电源线的连接口位置是不密封的，设备运行时间一长，从电源线连接口渗进去的煤堆积过多，当煤粘度大集结成较大块状时，一方面易使在内部铜滑环做圆周旋转时受阻导致负荷变大，甚至造成闸间短路；另一方面因内部堵煤过多会增大夹块夹住圆环做圆周运动的负荷，使得钟体护罩内的圆周运动和迴转给料小车的大圆周运动不同步，甚至拉裂电源连接端，造成更大的重故障。而且这种供电装置，经一段时间运行后，其碳刷夹块和铜滑环间的长时间磨损，会使得铜圆环或夹块变形，脱离原有的轨道，易造成电机缺相运行。再加上装置内的铜圆环、夹块、电源连接端等被原料煤中硫化物、氯化物的腐蚀氧化，会使得导电部位接触不良，不能正常启停而失效。而且进行维修时，则需要整体拆除钟体护罩，检查内部、更换碳刷或铜滑环都十分困难，需要花费很大的工作量，费工费时。所以，一旦发生故障将严重影响焦炉均衡生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种煤塔迴转给料的供电装置，能在不影响生产的前提下更换备件，大幅降低其发生供电故障时需要花费大量停产检修的时间和劳动强度，提高工作效率，保障焦炉的正常生产。

本实用新型采用以下技术方案实现上述目的。煤塔迴转给料的供电装置，给料小车一端的下方装有钟体护罩，上方安装有送料装置，给料小车的另一端安装有给料电机和走行电机，走行电机设置于铁轨上，给料电机和走行电机通过电源线与集电器碳刷连接，集电器碳刷通过滑触线与电源连接。

本实用新型的有益效果是，滑触线单独安装在煤塔迴转给料小车之外，由电源线引下来连接至给料小车上的走行电机和给料电机，因此不会发生原料煤因渗煤、堵煤而导致短路或圆周运动不同步的现象。滑触线安全可靠，不会因为长时间磨损而变形导致缺相。滑触线的材质由于不会和原料煤直接接触，不会被腐蚀氧化造成接触不良。滑触线、集电器碳刷拆装简单，点检时可以直观的看到和测量到运行状态，设备检修时不会影响生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1.钟体护罩，2.滑触线，3.集电器碳刷，4.电源线，5.给料电机，6.走行电机，7.铁轨，8.给料小车，9.送料装置。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1和图2，煤塔迴转给料的供电装置，给料小车8一端的下方装有钟体护罩1，上方安装有送料装置9，给料小车8的另一端安装有给料电机5和走行电机6，走行电机6设置于铁轨7上，给料电机5和走行电机6通过电源线4与集电器碳刷3连接，集电器碳刷3通过滑触线2与电源连接。

在煤塔迴转给料小车的工作间房顶固定安装六根环形的滑触线2，滑触线2与电源线4连接，用集电器碳刷3绕滑触线2运动的供电方式来实现把两组电源供给走行电机6和给料电机5。当配好的煤送入煤塔后，煤塔迴转给料小车有序地输送给煤塔下的料仓，走行电机6带动给料小车8绕下方装有钟体护罩1转动并按照铁轨7的轨道运行，给料电机5带动送料装置9输送煤料。

实施例：现介绍本实用新型的一个较佳实施方式。煤塔迴转给料的供电装置，其中，给料电机5选用Y160M2-65.5KW，走行电机6选用Y132M2-65.5kw。六根环形的滑触线2固定焊接在房顶的预置钢结构上。集电器碳刷3选用常见易更换的TRTIII型，安装在给料小车8一端焊接的固定支架上，并与滑触线2保持一定的接触位置。电源线4选用两根VV3*4+1*2.5的动力电缆，从焊接在固定支架的镀锌管内穿管后，再分别连接进给料电机5和走行电机6的电源接线盒。