[实用新型]带式输送机导料槽密封装置

权利要求书

1.带式输送机导料槽密封装置，包括输送带（17）及对称设置在输送带（17）两侧的中间架（16），中间架（16）上间隔排列设置支撑架（5），其特征在于同侧支撑架（5）的内侧连接设置与中间架（16）同向的导料侧板（1），两侧的导料侧板（1）的顶部之间连接设置顶盖板（3），导料侧板（1）的外侧同向设置防尘侧板（7），导料侧板（1）的下部连接设置导料胶皮（15），防尘侧板（7）的下部连接设置防溢裙板（11），导料胶皮（15）与防溢裙板（11）的下端分别与输送带（17）挡触配合构成相应的线状接触密封层。

2.如权利要求1所述的带式输送机导料槽密封装置，其特征在于所述的导料侧板（1）采用类“7”形截面结构，由顶板（105）与竖中板（106）、斜下板（107）配合连接构成，顶板（105）通过顶板螺栓（2）、顶板螺母（18）与顶盖板（3）固定连接，竖中板（106）通过螺栓与支撑架（5）固定连接，斜下板（107）上部通过侧板螺栓（6）、侧板螺母（4）与防尘侧板（7）固定连接，斜下板（107）下端与导料胶皮（15）固定连接。

3.如权利要求1所述的带式输送机导料槽密封装置，其特征在于所述的导料胶皮（15）外侧覆盖内压板（14）并通过内压板螺栓（12）、内压板螺母（13）与导料侧板（1）固定连接，所述防溢裙板（11）外侧覆盖外压板（8）并通过外压板螺栓（10）、外压板螺母（9）与防尘侧板（7）固定连接。

4.如权利要求1所述的带式输送机导料槽密封装置，其特征在于所述的防溢裙板（11）采用类“Y”形结构，两条边向下分别与输送带（17）挡触配合构成两道线状接触密封层。

5.如权利要求1所述的带式输送机导料槽密封装置，其特征在于所述的防尘侧板（7）采用类“Z”形截面结构，由上边条（201）、横条（205）、下边条（202）配合连接构成，其上边条（201）通过侧板螺栓（6）、侧板螺母（4）与导料侧板（1）固定连接，下边条（202）的下部连接防溢裙板（11）。

6.如权利要求2所述的带式输送机导料槽密封装置，其特征在于所述的顶板（105）上间隔设置一组顶盖安装孔（101），顶板螺母（18）与顶盖安装孔（101）同中心焊接固定在顶板（105）内侧；所述的竖中板（106）上间隔设置四个安装孔（102）构成的支撑架安装孔组，四个安装孔（102）构成方形结构；斜下板（107）上部设置两排侧板安装孔（103）用于安装防尘侧板（7）；斜下板（107）下部设置一排胶皮安装孔（104）用于安装导料胶皮（15）。

7.如权利要求2所述的带式输送机导料槽密封装置，其特征在于所述的侧板螺栓（6）采用去头螺栓并与导料侧板（1）焊接固定。

8.如权利要求3所述的带式输送机导料槽密封装置，其特征在于所述的内压板螺栓（12）采用去头螺栓并与导料侧板（1）焊接固定,外压板螺栓(10)采用去头螺栓并与防尘侧板（7）焊接固定。

9.如权利要求5所述的带式输送机导料槽密封装置，其特征在于所述防尘侧板（7）的上边条（201）上配合设置两排外侧板安装孔（203）用于穿接侧板螺栓（6）与导料侧板（1）固定，下边条（202）上配合设置一排裙板安装孔（204）用以穿接外压板螺栓（10）固定防溢裙板（11）。