[实用新型]一种绕线治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线治具，特别涉及一种辅助形成线圈的绕线治具。

背景技术

请参阅图1，图1为现有电感器100的示意图，电感器100包含一线架11、一绕设于线架11的导线12和一容置线架11和导线12的磁芯13。如图1所示，线架11包括两个挡板111、形成于两个挡板111间呈柱状的绕线部112、两个分别设置于两个挡板111一侧的接脚座113及多个形成于接脚座113上的接脚114。导线12绕设于线架11的绕线部112的外侧多圈以形成线圈，而导线12的两相对末端与多个接脚114中的任意两个接触，并以焊锡固定，用来使电感器100完成后插入电路板导电。磁芯13具有一中空部131，线架11的挡板111和绕线部112容设于中空部131而使磁芯13与接脚座113抵接。

一般而言，线架11通常采用耐热性高的塑料类材料，例如液晶塑料(liquidcrystalplastic;LPC)。导线12通常为外表具有漆包膜而漆包膜上再加一层自黏性涂料的铜线，将其缠绕于线架11的绕线部112形成线圈后，溶解或加热该自黏性涂料从而使线圈定型不再松散。磁芯13的原料通常为镍、锰、锌等材料。然而，这样的电感器的缺点在于，需使用前述特殊铜线而导致成本提高，此外，每一台电感器的制作皆需利用一线架，使得电感器的构件数量增加而增加成本。

因此，如何提供一种符合前述要求的绕线治具是目前业界亟待解决的问题。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种绕线治具，能使导线成为线圈且定型，不会松散，无须使用具有黏性表面的导线，从而降低制作成本。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种绕线治具，包括：

本体，所述本体具有凹槽；

绕线部，设置于所述本体上；以及

活动架，可拆卸地安装于所述本体上，所述活动架安装于所述本体时与所述绕线部共同形成一邻近且连通所述凹槽的凹口，所述绕线部与所述活动架隔着所述凹口设置，其中，所述活动架及绕线部用于使导线环绕以形成线圈，所述凹口及凹槽用于使固定件通过，从而环绕所述导线使所述线圈的导线的各圈相邻紧固。

所述的绕线治具中，所述活动架为L型，所述活动架安装于所述本体上时与所述本体之间形成一尺寸可调节的绕线区。

所述的绕线治具中，所述绕线部与所述本体之间形成另一绕线区，用于使导线通过所述绕线区及另一绕线区环绕活动架及绕线部而形成线圈，且所述线圈的内径空间形成于所述凹口处。

所述的绕线治具中，还包括一安装部，所述安装部形成于所述本体上，用于使所述活动架可拆卸地安装于本体上。

所述的绕线治具中，所述安装部为一安装孔，用于使所述活动架可拆卸地插设。

所述的绕线治具中，所述导线的环绕方向与所述活动架的插设方向实质上垂直。

所述的绕线治具中，还包括一设置于所述本体上的固定机构，用于当所述活动架安装于所述本体上之后，将所述活动架固定于所述本体上。

所述的绕线治具中，所述导线的表面为非黏性，所述固定件为胶带。

所述的绕线治具中，还包括两个绕线接脚，其中一绕线接脚设置于所述本体上，另一绕线接脚设置于所述活动架上，用于使所述导线的相对两末端分别绕设于所述两个绕线接脚。

所述的绕线治具中，还包括两个绕线接脚，其中一绕线接脚设置于所述本体上，另一绕线接脚设置于所述绕线部上，用于使所述导线的相对两末端分别绕设于所述两个绕线接脚，且所述绕线部以可拆卸的方式与所述本体结合。

相较于现有技术，本实用新型提供的绕线治具包括：本体、绕线部和活动架，所述本体具有凹槽；所述绕线部设置于所述本体上；所述活动架可拆卸地安装于所述本体上，所述活动架安装于所述本体时与所述绕线部共同形成一邻近且连通所述凹槽的凹口，使所述绕线部与所述活动架隔着所述凹口设置，其中，所述活动架及绕线部上设置有导线，所述活动架及绕线部用于使导线环绕以形成线圈，所述凹口及凹槽上设置有固定件，所述固定件通过环绕所述导线使得形成所述线圈的导线的各圈相邻紧固。本实用新型提供的绕线治具可使导线成为线圈且定型，不会松散，无须使用具有黏性表面的导线，从而降低制作成本。

附图说明

图1为现有电感器的示意图。

图2为本实用新型提供的绕线治具的示意图。