[实用新型]一种铅膏固液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废旧蓄电池回收技术领域，具体涉及一种铅膏固液分离装置。

背景技术

铅的用途很广泛，是人类常用金属之一，其产量在有色金属中仅次于铝、铜、锌，位居第4位。目前，铅的探明储量按现有生产规模也只有25年-30年的使用年限，这说明铅矿资源的日益枯竭。

铅主要用于铅酸蓄电池、汽油添加剂、颜料和化工产品、电器电子、医疗保护等方面。其中我国铅酸蓄电池生产所耗铅量为32.1万吨，占总耗量的68％。

现在由于以下几个因素导致对废旧铅酸蓄电池回收的困难程度加大。一是回收渠道无序；二是处理技术落后；三是能耗水平高；四是回收缺乏监管；五是企业规模小，综合利用率低。

随着人们生活水平的提高，使用电池的数量愈来愈多.尽管近年来人们对保护自然生态环境日益重视，但废旧电池回收再加工引起的污染却未能让人们足够重视。现有的废旧铅酸电池在回收过程中，首先将废旧铅酸电池粉碎，粉碎后的铅酸电池中含有铅膏需要分离，一般采用国外的铅膏分离设备，设备成本较高，同时耗电量较大。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供一种铅膏固液分离装置，能够解决上述问题。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种铅膏固液分离装置，包括机体，在机体上端设置进料斗，进料斗通过进料口连接机体，在所述的机体一侧设置粉碎电机，在机体内设置转轴，在转轴上设置粉碎刀，在粉碎电机下端设置激振器，在所述的转轴下端设置振动筛，激振器控制振动筛运行；在机体另一侧设置出料口，在所述的出料口内设置出料控制器，出料口与振动筛相连接；在所述的机体下端设置出液口，在出液口内设置出液控制器，在所述的机体下端设置支架。

优选的，在所述的机体一侧设置吹风管道，吹风管道设置在激振器下端，吹风管道一端连接机体，另一端连接吹风器，在所述的吹风管道内设置吹风控制器。

优选的，在所述的机体上设置水箱，在机体内上端设置喷头，喷头通过水管连接水箱，在水管内设置喷水控制器。

优选的，所述的振动筛倾斜设置在机体内。

优选的，所述的粉碎刀交错设置在转轴上。

本实用新型所具有的有益效果是：

1、本实用新型包括机体，在机体上端设置进料斗，进料斗通过进料口连接机体，在所述的机体一侧设置粉碎电机，在机体内设置转轴，在转轴上设置粉碎刀，在粉碎电机下端设置激振器，在所述的转轴下端设置振动筛，激振器控制振动筛运行；在机体另一侧设置出料口，在所述的出料口内设置出料控制器，出料口与振动筛相连接；在所述的机体下端设置出液口，在出液口内设置出液控制器，在所述的机体下端设置支架。将电池放入进料斗内，通过进料口落入机体内，粉碎电机带动转轴上的粉碎刀进行粉碎，并通过激振器带动振动筛振动，使铅膏落入到振动筛，电池内的铅粉和酸液会通过出液口排出。生产成本低，分离效率高。能够使铅膏尽可能完全分离出来，提高铅膏的回收率，铅膏的回收率可达到95％以上，避免了铅膏的浪费和铅的二次污染问题。

2、本实用新型在所述的机体一侧设置吹风管道，吹风管道设置在激振器下端，吹风管道一端连接机体，另一端连接吹风器，在所述的吹风管道内设置吹风控制器。吹风器可以通过吹风管道将空气吹入机体内，使落入振动筛上的电池吹起，并通过粉碎刀进行粉碎，保证粉碎效率，使铅膏完全暴露出来，有利于铅膏的分离。

3、本实用新型在所述的机体上设置水箱，在机体内上端设置喷头，喷头通过水管连接水箱，在水管内设置喷水控制器。可以通过喷头将水箱内的水喷入机体内，对产生的酸雾进行吸收，避免酸雾从进料斗处排出，减少酸雾对机体的腐蚀。

4、本实用新型所述的振动筛倾斜设置在机体内。可以使粉碎后的铅膏能够自动落入出料口处。

5、本实用新型所述的粉碎刀交错设置在转轴上。能够提高粉碎效果。

6、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1、进料斗，2、粉碎电机，3、激振器，4、吹风器，5、吹风管道，6、转轴，7、粉碎刀，8、水箱，9、喷水控制器，10、水管，11、喷头，12、振动筛，13、出料控制器，14、出料口，15、支架，16、出液控制器，17、出液口，18、进料口，19、吹风控制器，20、机体。

具体实施方式