[实用新型]封闭式电缆沟有效
申请号: | 201520778962.X | 申请日: | 2015-10-09 |
公开(公告)号: | CN205029294U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 唐虎;尹华安;胡筱 | 申请(专利权)人: | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 |
主分类号: | H02G9/02 | 分类号: | H02G9/02 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 许泽伟 |
地址: | 610072 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封闭式 电缆沟 | ||
技术领域
本实用新型涉及电缆沟技术领域,尤其涉及一种封闭式电缆沟。
背景技术
水工建筑物的坝顶部通常会有各类电缆,为了容纳这些电缆,通常会在坝顶设置电缆沟。多年以来,坝顶电缆沟通常是以电缆沟+盖板的型式进行布置。经过多个工程的实践,此种电缆沟布置型式有着许多显著的缺点。
缺点1:常规电缆沟的盖板是通过混凝土进行预制,然后通过预制盖板的拼接,对电缆沟开口进行封闭,此种盖板方式存在明显的缝隙,防雨水性能很差。
缺点2:预制盖板布置在坝顶,长久运行后,由于交通、施工等因素,盖板边角部位经常出现破损,更有整块盖板破坏的情况,对坝顶的美观造成较大影响,如果经常对电缆沟盖板进行更换又会造成一定的经济损失。
缺点3:常规电缆沟沟内排水是在沟内等距预埋排水管,一旦排水管出现堵塞,很容易造成沟内积水,对电缆沟的安全运行造成隐患。
缺点4:电缆沟内的电缆桥架会因为长期在潮湿环境下运行产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构性能较好且经济实用的封闭式电缆沟。
本实用新型解决其技术问题所采用的封闭式电缆沟,包括电缆沟主体和设置在所述电缆沟主体顶部的盖板,所述电缆沟主体包括盖板固定部,所述盖板固定部位于所述电缆沟主体的顶部,所述盖放固定部的宽度比所述电缆沟主体其它部位的宽度宽,所述盖板通过在所述电缆沟主体顶部现浇混凝土的方式形成,所述盖板的侧面与所述盖板放固定部的侧面密封连接。
进一步的是,本实用新型还包括检修进入孔和与所述检修进入孔配合使用的检修孔盖板,所述检修进入孔为现浇所述盖板时预留形成。
进一步的是,所述检修孔盖板与所述检修进入孔的孔壁的接触面之间设置有止水橡胶垫。
进一步的是,所述检修进入孔的数目为多个,所述检修进入孔的间隔为15至25米。
进一步的是,所述检修进入孔的间隔为20米。
进一步的是,在所述电缆沟主体的底部设置有集水坑,在所述集水坑底部设置有排水装置。
进一步的是,所述排水装置为排水管。
进一步的是,所述集水坑位于所述检修进入孔的正下方。
进一步的是,在所述电缆沟主体内设置有电缆桥架。
本实用新型的有益效果是:由于用于封闭电缆沟主体的盖板是通过现浇混凝土方式形成,可以避免使用预制盖板时形成的预制盖板与电缆沟主体之间的缝隙,有效地防止雨水进入电缆沟主体;并且现浇的盖板与电缆沟主体形成一体,既美观,又耐用;由于在现浇混凝土形成盖板时,预留了检修进入孔,方便对电缆沟主体进行维修和维护,延长电缆沟主体的使用寿命;由于在电缆沟主体底部设置了集水坑和排水装置,使得进入电缆沟主体的水能快速汇集到一起,并及时被排出,减小雨水对电缆沟主体的侵蚀。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的俯视图;
图2是图1的A-A向剖视图;
图3是图1的B-B向剖视图;
图4是本实用新型涉及的电缆沟主体的剖视图;
图5是本实用新型涉及的盖板与检修孔盖板连接处的一个实施例的剖视图;
图中零部件、部位及编号:电缆沟主体1、盖板固定部11、盖板2、检修进入孔3、检修孔盖板4、止水橡胶垫5、集水坑6、排水装置7、电缆桥架8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
如图1至图5所示,本实用新型包括电缆沟主体1和设置在所述电缆沟主体1顶部的盖板2,所述电缆沟主体1包括盖板固定部11,所述盖板固定部11位于所述电缆沟主体1的顶部,所述盖板固定部11的宽度比所述电缆沟主体1其它部位的宽度宽,所述盖板2通过在所述电缆沟主体1顶部现浇混凝土的方式形成,所述盖板2的侧面与所述盖板固定部11的侧面密封连接。现场浇筑的盖板2能与电缆沟主体1的盖板固定部11无缝结合,使盖板2与电缆沟主体1形成一体结构,这种一体式结构的电缆沟的结构性能好,且经济实用,避免了使用预制盖板时,长久运行后,由于交通、施工等因素,盖板边角部位甚至整块盖板经常出现破损的情况发生。并且,这种一体式结构的电缆沟的盖板2能与电缆沟主体1无缝结合,能有效的防止了雨水进入电缆沟,使电缆沟能在一个干燥、稳定的环境下运行。
现浇盖板2时,可以根据需要分段浇筑,在每段盖板2的连接处使用密封材料填充,保持盖板2的整体性和密封性。
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