[实用新型]肥皂硬度测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及制皂技术领域，特别是对肥皂质量控制过程中的检测装置，具体为一种对肥皂质量控制项目中对肥皂硬度进行量化测量的检测装置。

背景技术

肥皂一般由65~85%左右的脂肪酸钠盐、10~30%左右的水分及少量香精等组成，在生产过程到达切块包装工序时皂芯温度可达35~45℃，皂体组织此时比较粘软，目前国内肥皂行业对肥皂硬度大小的检测主要由质检人员用手以不同力度抓捏控制，根据手感不同来决定是否调整工艺参数；该测量方法的人为性、经验性很强，各方对结果争议多，因此有必要对该检测手段进行革新，由经验控制转变为量化控制。

市场常见的硬度仪主要测量对象为金属、陶瓷、橡胶、塑料等结构强度较大的物质，在检测方法、仪器构件等方面无法适用质地很软的肥皂，对肥皂的质量控制不能形成指导。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种新型的用于肥皂硬度的测量装置，规范肥皂的测量标准。

本实用新型是通过如下技术方案实现：

一种肥皂硬度测量仪，包括底座，所述底座上安装支撑杆，所述支撑杆上安装滑块，所述滑块上设置实现在支撑杆上定位的螺栓，所述滑块上安装支架，所述支架上垂直安装套筒，所述套筒内安装压杆，所述压杆的顶端安装托盘，所述压杆上位于托盘和套筒之间套装复位弹簧。

使用时，将待测样品置于底座上，然后将金属球放在压杆正下方的待测样品表面，将砝码轻放于托盘中，在砝码重力作用下，托盘、压杆及砝码一起向下运动，并通过压杆正下方的金属球将砝码重力作用在待测样品表面，待测样品表面在金属球压力下产生一定塑性形变并形成一个圆形压痕，随后移走砝码及金属球，压杆及托盘在弹簧作用力下上升至测量前的初始位置，最后测量圆形压痕直径大小。

由于采取了以上技术方案，具有的有益效果如下：

采用上述一种用于肥皂硬度测量的装置，比较适合检测肥皂产品狭窄的硬度范围，在选定时间、选定压力作用下，通过选定直径的金属球在产品表面产生圆形压痕，最后测量压痕直径的大小，来精确衡量肥皂硬度的大小，实现由经验判断到数量判断的转变。

本实用新型设计合理，该检测装置能够对肥皂质量控制项目中对肥皂硬度进行量化测量，规范测量标准，简化测量步骤，具有较好的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-支架，2-螺栓，3-底座，4-砝码，5-托盘，6-复位弹簧，7-套筒，8-压杆，9-金属球，10-待测样品，11-支撑杆，12-滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行性详细说明。

一种用于肥皂硬度的测量装置，如图1所示，包括：支架1、螺栓2、底座3、砝码4、托盘5、复位弹簧6、套筒7、压杆8、金属球9、支撑杆11、滑块12组成；其中10为待测样品，不包含在装置内。

如图1所示，所述底座3上有支撑杆11，支撑杆11上有滑块12，滑块12上有螺栓2和支架1，支架1水平固定于滑块12上，支架1上有套筒7，套筒7垂直固定于支架1上，套筒7内有压杆8，压杆8上有托盘5，托盘5与套筒7之间有复位弹簧6。

所述螺栓可根据待测样品10厚度来上下调整滑块12与支架1的位置，从而调整压杆8与待测样品10之间的距离。所述套筒7垂直固定于支架1上；所述弹簧6围绕压杆8安装于托盘5与套筒7之间；所述压杆8安装于套筒7中，压杆8上端固定了托盘5用于盛放砝码4，砝码4的重量通过压杆8作用到金属球9，继而将砝码4的重量作用于待测样品10表面。

使用时，在生产线随机提取待测样品10，将待测样品10置于底座3上，待测样品10位于压杆8下方；将金属球9置于待测样品10平面上，金属球9位于压杆8的垂直延长线正下方。将砝码4轻轻置于托盘5上，使砝码4的压力通过托盘5、压杆8、金属球9作用于待测样品10表面，保持作用时间约3分钟左右，然后轻轻移走砝码4，压杆8及托盘5在复位弹簧6作用下上升至测量前初始位置，然后移走金属球9，再测量金属球9留在待测样品10表面的圆形压痕直径，判断待测样品10的硬度指标。

测量样品上的圆形压痕直径时将刻度精确到0.1毫米，取三块待测样品按上述过程重复测定三次，分别记录圆形压痕数值，取平均值作为判定结果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。