[实用新型]金属铸件水口分离顶板辅助导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属铸件水口分离顶板辅助导向机构。

背景技术

现有的金属铸件水口分离装置中用于去除水口废料的顶板只采用单个油压缸进行驱动。由于固定的顶板的固定件长度较长使得油压杆在驱动时固件件易发生晃动，不仅容易造成顶板在工作时使金属铸件中的产品损坏，而且容易造成部水口废料未与金属铸件脱离。另有采用油压缸会造成设备重量大，泄漏油等状不利于生产车间的整洁卫生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件水口分离顶板辅助导向机构，该辅助导向机构不仅结构简单，而且辅助导向效果好。

本实用新型的技术方案在于：一种金属铸件水口分离顶板辅助导向机构，包括由驱动机构驱动升降的矩形安装架，所述安装架的两侧部分别设置有斜置纵板，所述斜置纵板的内侧设置有用于固定水口分离顶板组件的固定板，所述固定板由设置于斜置纵板上的气缸驱动伸缩，固定板的两旁部分别对应设置有与安装架两旁部的导向滑块相配合以实现辅助导向的斜置导向杆。

进一步地，所述固定板与斜置纵板相平行，固定板的中部设置有用于安装若干水口分离顶板组件的长槽，所述固定板的上侧间隔设置有穿入长槽用于锁紧水口分离顶板组件的锁紧螺栓。

进一步地，所述水口分离顶板组件包括用于与长槽相配合的固定块，所述固定块中部穿设有经固定块上的螺栓实现定位的滑杆，所述滑杆下端固定有用于将金属铸件的水口分离的拐状顶板。

进一步地，所述安装架的中部还设有用于夹紧金属铸件的夹紧机构，安装架的上侧还设置有用于辅助夹紧机构调节定位的红外线定位仪。

进一步地，所述斜置纵板与水平面的夹角为30°~60°。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该辅助导向机构不仅结构简单，而且辅助导向效果好；同时该机构成本低，有利于降低生产成本，有利于保持车间卫生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A剖视图；

图中：110-安装架120-斜置纵板121-夹角130-固定板131-长槽132-锁紧螺栓140-气缸151-导向滑块152-斜置导向杆153-拐状连接板161-固定块162-滑杆163-拐状顶板170-夹紧机构180-红外线定位仪。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1和图2

一种金属铸件水口分离顶板辅助导向机构，包括由设置在机架上的驱动机构驱动升降的矩形安装架110，所述安装架的两侧部分别设置有斜置纵板120，所述斜置纵板的内侧设置有用于固定水口分离顶板组件的固定板130，所述固定板由设置于斜置纵板上的气缸140驱动伸缩，固定板的两旁部分别对应设置有与安装架两旁部的导向滑块151相配合以实现辅助导向的斜置导向杆152，从而保证固定板在伸缩时不会发生晃动，提高顶件时的精度，降低器件损耗。所述导向杆经锁紧螺栓锁于斜置纵板上。所述导向滑块经与安装架相连接的拐状连接板153与安装架实现连接。

本实施例中，所述固定板与斜置纵板相平行，固定板的中部设置有用于安装若干水口分离顶板组件的长槽131，所述固定板的上侧间隔设置有穿入长槽用于锁紧水口分离顶板组件的锁紧螺栓132。

本实施例中，所述水口分离顶板组件包括用于与长槽相配合的固定块161，所述固定块中部穿设有经固定块上的螺栓实现定位的滑杆162，所述滑杆下端固定有用于将金属铸件的水口分离的拐状顶板163，从而在固定板下行时将金属铸件上的水口废料顶除。

本实施例中，所述安装架的中部还设有用于夹紧金属铸件的夹紧机构170，从而实现将金属铸件夹紧，以便顶板后续顶除水口废料时的工作。安装架的上侧还设置有用于辅助夹紧机构调节定位的红外线定位仪180，以便于安装时夹紧机构进行定位，调高准度，同时也便于在工作过程中进行监测判断夹紧机构的位置。

本实施例中，所述斜置纵板与水平面的夹角121为30°~60°，以便更好的将金属铸件上的水口废料顶除，使水口废料与金属铸件脱离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。