[实用新型]一种伺服供胶系统及自动中空玻璃打胶机有效

专利信息
申请号: 201520779596.X 申请日: 2015-10-09
公开(公告)号: CN205020345U 公开(公告)日: 2016-02-10
发明(设计)人: 全永吉 申请(专利权)人: 北京韩江自动化玻璃机械设备有限公司
主分类号: B05C11/10 分类号: B05C11/10
代理公司: 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 代理人: 覃莉
地址: 103101 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 伺服 系统 自动 中空玻璃 打胶机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种中空玻璃加工设备的技术领域,具体来说,涉及一种伺服供胶系统及自动中空玻璃打胶机。

背景技术

自动打胶机是一种中空玻璃的加工设备,粘接中空玻璃的一般为双组份密封胶,自动打胶机必须严格按照比例均匀混合A组份胶和B组份胶。

现有的自动打胶机的供胶系统一般是采用液压站驱动油缸作用在胶缸上,使胶产生压力,虽然这种控制方法简单,但是打胶压力不稳定,响应时间长,致使胶的粘稠度、温度等因素对打胶产生较大不利影响。

因此,研制出一种精确控制出胶量、不受外界因素影响的一种伺服供胶系统及自动中空玻璃打胶机,便成为业内人士亟待解决的问题。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种一种伺服供胶系统及自动中空玻璃打胶机,能够精确控制出胶量、不受外界因素影响。

为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种伺服供胶系统,所述系统包括胶缸,所述胶缸上配合安装有胶缸活塞,所述胶缸活塞上设置有带有滚珠丝杠的胶缸活塞杆,所述滚珠丝杠上配合安装有丝杠螺母,所述丝杠螺母通过连接装置与伺服电机配合安装。

进一步地,所述胶缸设置有与所述胶缸活塞相配合的活塞腔。

进一步地,所述连接装置为两个链轮及与链轮相配合的链条。

进一步地,所述丝杠螺母与所述伺服电机上分别固定安装有一个链轮。

本实用新型的技术方案还包括,一种自动中空玻璃打胶机,所述自动中空玻璃打胶机包括若干个以上所述的伺服供胶系统,并且,每一伺服供胶系统中装配有不同组份的胶料。

进一步地,所述若干个伺服供胶系统的数量为两个。

本实用新型的有益效果:通过伺服电机驱动滚珠丝杠,推动胶缸活塞使胶按需求量挤出,精确控制出胶量,提高控胶精度,打胶压力稳定,加快相应时间,减少外界因素对打胶的影响,提高中空玻璃质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的自动中空玻璃打胶机中的伺服供胶系统的结构示意图。

图中:

1、活塞腔;2、胶缸;3、胶缸活塞;4、胶缸活塞杆;5、滚珠丝杠;6、丝杠螺母;7、连接装置;8、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,根据本实用新型实施例所述的一种伺服供胶系统,包括胶缸2,所述胶缸2上配合安装有胶缸活塞3,所述胶缸活塞3上设置有带有滚珠丝杠5的胶缸活塞杆4,所述滚珠丝杠5上配合安装有丝杠螺母6,所述丝杠螺母6通过连接装置7与伺服电机8配合安装。

在一个实施例中,所述胶缸2设置有与所述胶缸活塞3相配合的活塞腔1。

在一个实施例中,所述连接装置7为两个链轮及与链轮相配合的链条。

在一个实施例中,所述丝杠螺母6与所述伺服电机8上分别固定安装有一个链轮。

根据本实用新型实施例所述的一种自动中空玻璃打胶机,所述自动中空玻璃打胶机包括若干个以上所述的伺服供胶系统,并且,每一伺服供胶系统中装配有不同组份的胶料。

在一个实施例中,所述若干伺服供胶系统的数量为两个。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在实际使用时,采用自动中空玻璃打胶机进行中空玻璃的制造时,包括A组份胶供胶装置和B组份胶供胶装置两部分,这两部分装置的原理是完全相同的。A组份胶和B组份胶的基本比例不同,根据胶种的不同和温度的不同,其比例也可能不同,用电脑控制伺服电机,可以方便地调整比例。

在具体使用时,如图1所示,伺服电机8驱动滚珠丝杠5,滚珠丝杠5与胶缸活塞杆4连接。在打胶时,通过程序计算,控制伺服电机的转速,电机轴与丝杠螺母6间用链轮链条连接,电机轴旋转带动丝杠螺母6旋转,从而使滚珠丝杠5产生直线运动,滚珠丝杠5与胶缸活塞杆4连接,胶缸活塞杆4推动胶缸活塞3在活塞腔中运动,使胶按需求量挤出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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