[实用新型]一种食品工业污水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理系统领域，尤其涉及一种食品工业污水处理系统。

背景技术

随着食品工业的大力发展，每年排放的污水量很大，排放后的污水处理力度不够，对环境造成很大破坏。现有的食品工业污水处理装置多存在适用范围受限，处理效果较差，成本昂贵，操作维护繁琐，消耗能源资源大的问题，在生产指标大幅度变化或污水特性突变时，无法满足污水处理需求，还可能出现对污水处理系统的损害。

发明内容

本实用新型提供了一种食品工业污水处理系统，该系统可实现食品工业污水从进水至出水阶段的全设备控制，适用范围较广，操作维护方便，可有效应对生产指标大幅度变化或污水特性突变情况。

本实用新型采用的技术方案是：一种食品工业污水处理系统，所述食品工业污水处理系统包括集水井、水力筛、初沉池、调节池、UASB反应器、CASS反应器、砂滤池和流砂过滤器，集水井的食品工业污水通过提升泵进入水力筛，水力筛、初沉池、调节池、UASB反应器、CASS反应器、砂滤池和流砂过滤器通过管道依次连通，调节池与CASS反应器通过管道连通，UASB反应器上设有沼气回收利用系统，食品工业污水处理系统还包括用于冷却调节池中食品工业污水的冷却塔。

在上述技术方案中，集水井的食品工业污水通过提升泵进入水力筛，然后依次经水力筛、初沉池、调节池的处理，若污水处理负荷在UASB反应器的处理负荷内，则调节池的出水依次进入UASB反应器、CASS反应器、砂滤池和流砂过滤器，经各级反应器处理后达标排放；若污水处理负荷超过UASB反应器的处理负荷，由于调节池与CASS反应器之间是通过管道连通的，调节池流出的部分污水进入UASB反应器，随后经CASS反应器、砂滤池和流砂过滤器处理后达标排放；部分污水则直接进入CASS反应器，随后经砂滤池和流砂过滤器处理后达标排放；若污水处理负荷较低，则调节池的出水直接进入CASS反应器，随后经砂滤池和流砂过滤器处理后达标排放；若污水需要回用时，可直接从CASS反应器排出回用。因此，本实用新型的食品工业污水处理系统使用范围广，可适应多种水质处理的要求。

在上述技术方案中，集水井用于收集食品工业污水，由于食品工业污水中，悬浮物含量较高，当污水悬浮物含量较高时，大量悬浮物进入UASB反应器，一方面会引起厌氧污泥的流失，并增加后续处理工艺负荷。同时无机质如硅藻土等会厌氧反应器内沉积，挤占反应器有效空间，降低污泥活性，因此污水处理系统前端设置了水力筛和初沉池，用于除去污水中的部分悬浮物、漂浮物和可沉物。由于UASB反应器对水质、水量和冲击负荷较为敏感，设置调节池，对水质、水量、PH进行调节可保证厌氧反应稳定运行。为了防止调节池内沉淀物积累及因缺氧产生异味，可配风机进行曝气。污水经过UASB反应器时，在反应器中的厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用下将有机酸分解成甲烷和二氧化碳，通过厌氧处理可提高废水的B/C值，改善废水的可生化性；产生的沼气进入沼气回收利用系统，实现沼气的回收利用，从而提高能源利用率。经UASB反应器流出的污水进入CASS反应器后，由于反应器中的微生物处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而使有机物被池中的微生物降解，同时还具有良好的脱氮、除磷功能。CASS反应器建设费用低，省去了二次沉淀池及污泥回流设备；工艺流程简单，运转费用低，由于曝气是周期性的，池内溶解氧是变化的，沉淀和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著；对有机物的去除率高，出水水质好；管理简单，运行可靠，不易发生污泥膨胀；污泥产量低，性质稳定。砂滤池内主要是石英砂，用于进一步过滤较大粒径的悬浮物。流砂过滤器主要用于进一步过滤粒径较小的悬浮物。在上述构筑物的综合作用下，本实用新型的污水处理系统可实现食品工业污水从进水至出水阶段的全设备控制，操作维护方便。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述沼气回收利用系统包括依次连通的气水分离装置、脱硫装置、储气装置、增压设备、阻火净化分配器和沼气锅炉，储气装置上还设有泄压装置。沼气从厌氧UASB反应器中产生后，经气水分离装置与污水分离，逸出反应器，经管道输送出后，再经脱硫装置脱去含硫成分，以减少沼气的后续污染。一般来说，沼气的处理到这里基本完成，后续环节主要针对了沼气的使用和储存。经脱硫处理的沼气进入储气装置后，一部分经泄压装置输送出去，另一部分用于生产，沼气将被沼气锅炉使用。用于生产的沼气进入增压设备，再经阻火净化分配器分流并防止回火，然后进入沼气锅炉，随后在蒸汽的作用下加温，用于生产。