[实用新型]一种氨纶丝的喷丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氨纶丝的喷丝装置。

背景技术

氨纶纤维是现代纺织行业中较为常见的纤维材料，氨纶纤维现在主要的生产方式之一为熔融纺丝，即把高聚物熔融成液体后经喷丝装置挤出成丝状，然后冷却绕卷，整个过程中，以喷丝装置挤出成丝最为关键，现有对氨纶挤出成丝过程的主要问题在于挤出的丝粗细不均匀、容易断丝的问题，而且喷丝装置结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，提供一种氨纶丝的喷丝装置，解决了原有喷丝装置结构复杂、挤出的丝粗细不均匀、容易断丝的问题。

本实用新型的技术方案是：一种氨纶丝的喷丝装置，包括喷丝组件，喷丝组件包括滤网、分配板、喷丝头，熔融的氨纶原料依次通过滤网、分配板，最终从喷丝头中挤出成丝，还包括模芯板，模芯板上设有2组以上所述的喷丝组件，2组以上的喷丝组件分成前后两排，所述的喷丝头上环形设有2个以上的喷丝孔，喷丝头顶面中心设有中心沉孔，每个喷丝孔与中心沉孔之间设有熔融通道。

优选的，所述的喷丝头顶面设有下凹的沉台，所述的喷丝孔、中心沉孔都落在沉台所在的区域内。

优选的，喷丝头的顶面在沉台的外圈设有下凹的环形槽。

优选的，所述的喷丝孔包括原料进口和原料挤出口，原料挤出口的口径小于原料进口的口径。

优选的，所述的模芯板顶部设有进料头，一个进料头对应一个喷丝组件，进料头底部设有底部空腔，所述的滤网设于底部空腔内，进料头的顶部设有与进料端插接用的快速接头。

优选的，所述的喷丝头为阶梯轴，所述的模芯板上设有容纳喷丝头与分配板的阶梯孔。

优选的，所述的底部空腔包括锥形空腔，锥形空腔与快速接头之间连通有进料通道，底部空腔侧边设有方便取滤网用的侧槽。

优选的，前后两排喷丝组件对应的进料头中，每排中左右相邻的进料头组成一个进料连接板，进料连接板与模芯板固定。

优选的，前后两排喷丝组件左右方向错位而设，前后两排中两个相应位置的进料头组成一个斜向的进料连接板，进料连接板与模芯板固定。

本技术方案的有益效果：首先，多个喷丝组件同时安装在一块模芯板上，并分成前后两排，整体性更强，在安装或者拆卸时，整体安装或者拆卸即可，结构简单，另外，本实用新型中对喷丝组件进行改进，喷丝组件中，最关键是喷丝头，本实用新型中熔融的氨纶原料依次从滤网、分配板流到喷丝头的顶面，喷丝孔环形而设，并且每个喷丝孔与中心沉孔相通，加强了每个喷丝孔之间的互通性，能让熔融的液体在进入喷丝孔前均匀地分配在喷丝头的顶面，使得进入喷丝孔后的液体量均匀，从而解决了传统喷丝装置挤出的丝粗细不均匀，容易断丝的问题。

附图说明

附图1为本实用新型喷丝装置实施例一的结构示意图；

附图2为本实用新型喷丝装置实施例一的爆炸示意图；

附图3为图2中的A处的放大示意图；

附图4为本实用新型喷丝装置实施例一中喷丝头的结构示意图；

附图5为本实用新型喷丝装置实施例一的俯视示意图；

附图6为图5中B-B向的局部剖视示意图；

附图7为本实用新型喷丝装置的第二实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：