[实用新型]一种新型三介质管翅式换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热设备领域，具体涉及三介质管翅式换热器。

背景技术

随着科学技术的进步和工艺发展的需要，三介质换热器的应用越来越受到重视，通常利用水蒸气对多种介质进行加热，或者利用冷却水对多种介质进行冷却。现有的三介质换热器一般采用壳-套管式三介质复合换热器，其主要由壳体和封装在壳体内的换热盘管组成，换热器盘管由外套管和在外套管官腔中的内套管组成，内套管的外壁与外套管的内壁组成一个通道，内套管的官腔为另一个通道，壳体内壁与外套管外壁组成第三个通道，从而实现了一种介质与两种介质进行换热。但是这种装置承载压力小，占地空间大，传热不均匀，内套管内部介质将得不到充分的冷却或加热，换热效率并不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种承载能力大、结构紧凑、制作方便、换热效率高的三介质换热器。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的三介质换热器，包括换热管、面板、左侧封条、竖直隔板、右侧封条、上侧封条、水平隔板、下侧封条，所述的换热管横穿面板，与面板连接，所述的左侧封条、右侧封条分别与相邻面板连接，所述的上侧封条、下侧封条分别与下一相邻面板连接，所述的竖直隔板位于左侧封条与右侧封条之间，与相邻面板连接，所述的水平隔板位于上侧封条与下侧封条之间，与相邻面板连接，以上连接处均进行密封处理。

上述的换热管组合成管束，6个为一组，呈正多边形分布，总共24个，组与组之间对称的布置在面板上。

上述的左侧封条、右侧封条、上侧封条、下侧封条与面板连接时采用扩散焊进行连接以提高密封性能。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

左侧封条、右侧封条与上侧封条、下侧封条间隔布置在面板的两侧，可实现两种介质分别流经不同的通道，且流向垂直，形成错流，增大了两种介质间的换热效率，且第三种介质流经换热管，分别与这两种介质形成错流进行换热，从而实现了三种介质间的高效复合换热。

面板密封良好，可有效地防止“串液”现象。水平隔板与竖直隔板将相同介质分割开，可合理布置其位置及个数，形成介质的折流，使换热变得均匀，提高了换热器的整体换热性能。多根换热管组成管束，结构紧凑，在保证具有良好换热性能的同时，还起着两面板之间的加强作用，提高了换热器的承载能力。

附图说明

图1：本实用新型一种新型三介质管翅式换热器整体结构示意图；

图2：本实用新型一种新型三介质管翅式换热器主视图；

图3：本实用新型一种新型三介质管翅式换热器右视图。

符号说明

1.换热管，2.面板，3.左侧封条，4.竖直隔板，5.右侧封条，6.上侧封条，7.水平隔板，8.下侧封条。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种新型三介质管翅式换热器，包括换热管1、面板2、左侧封条3、竖直隔板4、右侧封条5、上侧封条6、水平隔板7、下侧封条8，所述的换热管横穿面板，与面板连接，所述的左侧封条3、右侧封条5分别与相邻面板2连接，所述的上侧封条6、下侧封条8分别与下一相邻面板2连接，所述的竖直隔板4位于左侧封条3与右侧封条5之间，与相邻面板2连接，所述的水平隔板7位于上侧封条6与下侧封条8之间，与相邻面板2连接，以上连接处均进行密封处理。当本装置进行工作时，一种介质通过左侧封条3与竖直隔板4之间的通道，后经折流通过右侧封条5与竖直隔板4之间的通道；另一种介质通过上侧封条6与水平隔板7之间的通道，后经折流通过下侧封条8与水平隔板7之间的通道；第三种介质流经多根换热管1，实现与前两种介质的换热。

优选的，所述的换热管1组合成管束，6个为一组，呈正多边形分布，总共24个，组之间对称的布置在面板上。

优选的，所述左侧封条3、右侧封条5、上侧封条6、下侧封条8与面板2连接时采用扩散焊进行连接以提高密封性能。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。