[实用新型]一种筛选页岩的滚筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及页岩粒度筛选的技术领域，特别是一种筛选页岩的滚筒筛。

背景技术

目前，随着城市的不断发展，高楼大厦拔地而起，而用于构筑大楼非承载墙的耗材主要为多孔砖，多孔砖替代了实心砖，降低了建筑大楼非承载墙的成本，而且还降低了搭建非承载墙的修建时间。多孔砖的主要材料为山体上的页岩，其加工工艺为：先将大块的页岩在破碎机内破碎成小粒度的页岩，再筛选出粒度为2~3mm的页岩，然后将粒度为2~3mm的页岩在混合搅拌机内与水、结合剂混合搅拌以增大粘度，混合后将物料送入多孔砖挤压成型机内进行成型，从多孔砖挤压成型机内挤出的连续多孔砖顺次经切条机、重型切环机、烘干装置和培烧装置，最后从培烧装置中获得合格的多孔砖。

其中在筛选粒度为2~3mm的页岩的过程中，所采用的是筛网进行筛选，其筛选过程是将板状的筛网斜放，工人将破碎后的页岩铲到筛网上，粒度为2~3mm的页岩透过筛网，而粒度大于3mm以上的页岩则被筛网拦截，然而，整个过程需要人工操作，极大增大了工人的劳动强度，此外，粒度为2~3mm的页岩又需要人工铲到混合搅拌机内，导致生产不连续，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高筛选效率、操作简单的筛选页岩的滚筒筛。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种筛选页岩的滚筒筛，它包括机架、灰斗、滚筒筛、防护罩和输送装置，所述的滚筒筛与地面呈夹角设置且设置于机架之间，滚筒筛的两端转轴旋转安装在机架上，滚筒筛包裹于防护罩内，防护罩的下端设置有灰斗，灰斗与防护罩连通，所述的滚筒筛的顶部设置有连通滚筒筛的进料口，进料口设置在防护罩的外部，所述的输送装置由伺服电机、输送筒以及旋转安装在输送筒内的螺旋杆组成，输送筒设置在灰斗的底部且与灰斗连通，输送筒的底部还设置有出料口，所述的伺服电机的输出端与螺旋杆连接。

它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机连接。

所述的伺服电机设置在输送筒的左侧，所述的出料口设置在输送筒的右侧。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高筛选效率、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的全剖视图；

图中，1-机架，2-灰斗，3-滚筒筛，4-防护罩，5-进料口，6-伺服电机，7-输送筒，8-螺旋杆，9-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种筛选页岩的滚筒筛，它包括机架1、灰斗2、滚筒筛3、防护罩4和输送装置，所述的滚筒筛3的柱面上设有均匀的网格，网格为3mmx3mm的方形格，滚筒筛3与地面呈夹角设置且设置于机架1之间，滚筒筛3的两端转轴旋转安装在机架1上，滚筒筛3包裹于防护罩4内，防护罩4用于防止从滚筒筛3内甩出的页岩四处散落且方便了小粒度页岩的收集，同时还避免了甩出的页岩击打在人上，具有安全可靠的特点；当转动滚筒筛3，页岩在滚筒筛3内做离心运动，粒度为1~3mm的页岩则透过网格经灰斗2进入输送筒7内，而粒度大于3mm的页岩则残留在滚筒筛3内，方便了对大粒度页岩的收集。所述的防护罩4的下端设置有灰斗2，灰斗2与防护罩4连通，所述的滚筒筛3的顶部设置有连通滚筒筛3的进料口5，进料口5设置在防护罩4的外部。

如图1和图2所示，输送装置由伺服电机6、输送筒7以及旋转安装在输送筒7内的螺旋杆8组成，输送筒7设置在灰斗2的底部且与灰斗2连通，输送筒7的底部还设置有出料口9，所述的伺服电机6设置在输送筒7的左侧，所述的出料口9设置在输送筒7的右侧所述的伺服电机6的输出端与螺旋杆8连接，启动伺服电机6后，伺服电机6带动螺旋杆8转动，螺旋杆8将落入输送筒7内的页岩带到出料口9处。

它还包括控制器，所述的控制器与伺服电机6连接，工人可通过控制器控制伺服电机6启动或关闭，同时还能控制伺服电机6的转速，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。

本实用新型的工作过程如下：先经进料口5向滚筒筛3内加入粒度为3mm以上的页岩，然后将出料口9连接在混合搅拌机的入口端上，并启动伺服电机6，最后转动滚筒筛3，页岩在滚筒筛3内做离心运动，粒度为1~3mm的页岩则透过网格经灰斗进入输送筒7内，而粒度大于3mm的页岩则残留在滚筒筛3内，随后该合格的页岩被螺旋杆8输送到出料口9处并进入混合搅拌机内，从而实现了连续生产，提高了多孔砖的生产效率，此外无需人工铲，极大减轻了工人的劳动强度，且筛选合格的页岩效率更高。