[实用新型]一种摩托车发动机导板自动化冲床

说明书

技术领域

本实用新型属于摩托车发动机导板加工装置的领域，具体涉及一种摩托车发动机导板自动化冲床。

背景技术

现有技术中的摩托车发动机导板采用钢带加工而成，然后通常现有技术中的钢带通常为卷成圆筒状，然后通过滚筒输出到冲床，但是在实际情况下，钢带由于长时间为卷成圆筒，则输出后还是会有一定的弯度，在进入到冲床后，还是会有出现不平整的情况。

发明内容

本实用新型为了解决背景技术中提到的技术问题，则提供一种摩托车发动机导板自动化冲床。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种摩托车发动机导板自动化冲床，包括钢带原料输入转筒，所述钢带原料输入转筒的输出连向冲床机构，其特征在于：所述钢带原料输入转筒与冲床机构之间设有平整机构，所述平整机构包括用于通过钢带原料的平整通道，所述平整通道上方沿钢带原料传输方向依次设有若干个平整压块，所述平整压块垂直方向调整安装在平整通道上方。

所述冲床机构包括位于钢带原料下方的底模安装座，所述底模安装座上拆式安装底模，所述底模上设有由驱动气缸驱动垂直方向运动的上定模安装座，所述上定模安装座的下端面拆式安装一个上定模，所述底模和上定模的输出侧设有一个斜出料板，所述斜出料板水平活动安装在一个水平导轨上。

所述上定模安装座与上定模之间设有电磁铁。

所述平整通道上方设有一排若干个垂直于平整通道的垂直齿条，所述垂直齿条的齿痕一侧设有齿轮，所述齿轮同轴设有手转圆盘，所述平整压块安装在齿轮上，由齿轮带动上下运动。

采用以上技术方案的好处：本实用新型的设计结构为，钢带卷筒由钢带原料输入转筒输出，通过平整机构进行平整，然后送入冲床机构，且平整机构为结构可调，即针对不同的钢带，平整能够通过调整平整压块的垂直位置进行厚度调整，然后冲床机构的上定模和底模同样为可拆式调整，冲床工作完毕后，由斜出料板输出，由于上定模安装座与上定模之间设有电磁铁，则采用电磁铁的作用，在上定模冲压完毕上升时，电磁铁吸附冲压完毕的钢块，然后斜出料板运动至上定模下方，然后电磁铁动作失效，则钢块下落至斜出料板，实现出料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种摩托车发动机导板自动化冲床，包括钢带原料输入转筒1，所述钢带原料输入转筒1的输出连向冲床机构2，其特征在于：所述钢带原料输入转筒1与冲床机构2之间设有平整机构3，所述平整机构3包括用于通过钢带原料6的平整通道4，所述平整通道4上方沿钢带原料6传输方向依次设有若干个平整压块5，所述平整压块5垂直方向调整安装在平整通道4上方。

所述冲床机构2包括位于钢带原料6下方的底模安装座7，所述底模安装座7上拆式安装底模8，所述底模8上设有由驱动气缸9驱动垂直方向运动的上定模安装座10，所述上定模安装座10的下端面拆式安装一个上定模11，所述底模8和上定模11的输出侧设有一个斜出料板12，所述斜出料板12水平活动安装在一个水平导轨13上。

所述上定模安装座10与上定模11之间设有电磁铁12。

所述平整通道4上方设有一排若干个垂直于平整通道4的垂直齿条13，所述垂直齿条13的齿痕一侧设有齿轮14，所述齿轮14同轴设有手转圆盘15，所述平整压块5安装在齿轮14上，由齿轮14带动上下运动。

采用以上技术方案的好处：本实用新型的设计结构为，钢带卷筒由钢带原料输入转筒输出，通过平整机构进行平整，然后送入冲床机构，且平整机构为结构可调，即针对不同的钢带，平整能够通过调整平整压块的垂直位置进行厚度调整，然后冲床机构的上定模和底模同样为可拆式调整，冲床工作完毕后，由斜出料板输出，由于上定模安装座与上定模之间设有电磁铁，则采用电磁铁的作用，在上定模冲压完毕上升时，电磁铁吸附冲压完毕的钢块，然后斜出料板运动至上定模下方，然后电磁铁动作失效，则钢块下落至斜出料板，实现出料。