[实用新型]一种叶片式STB成型筒有效
申请号: | 201520781519.8 | 申请日: | 2015-10-10 |
公开(公告)号: | CN205022020U | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 杨银明;糜长春 | 申请(专利权)人: | 建大橡胶(中国)有限公司 |
主分类号: | B29D30/20 | 分类号: | B29D30/20 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 何蔚 |
地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶片 stb 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及成型领域,具体涉及一种叶片式STB成型筒。
背景技术
为了适应安全骑行的需求,电动车市场车型升级,高档电动车逐渐受到消费者的青睐,16*2.5、16*3.0电动车真空胎在市场上占有也日益增多。原有的衬带式STB成型筒无法满足真空胎的严苛生产条件需求(大鼓状态下间隙较大,无法达到完全压实的功能),生产效率低,然而重新请购BTU成型机又严重浪费公司成本(且原有STB成型机会闲置)。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以满足真空胎压实的叶片式STB成型筒。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种叶片式STB成型筒,其特征在于:包括
第一叶片块,所述第一叶片块包括第一主部、连接部和第一收紧槽,所述连接部与STB成型机相连;
第二叶片块,所述第二叶片块包括第二主部和第二收紧槽,所述第二叶片块与第一叶片块呈圆周相互交错排列;
收紧部,所述收紧部由弹性材料制成,收紧部与第一收紧槽和第二收紧槽相配合。
作为优选的技术方案,所述第一主部表面设有至少一通孔,所述第一主部内部设有第一轮胎成型部。
作为优选的技术方案,所述第二主部表面设有至少一通孔,所述第二主部内部设有第二轮胎成型部,第二主部侧面设有与第一主部相配合的配合部。
作为优选的技术方案,所述配合部为矩形槽口,配合部镜像设有2个。
作为优选的技术方案,还包括径向伸缩装置,所述径向伸缩装置包括驱动装置和伸缩装置,所述伸缩装置与驱动装置相连。
作为优选的技术方案,所述伸缩装置包括径向连杆、叶片固定块、连杆伸缩机构和固定件,所述径向连杆一端与驱动装置相连,径向连杆另一端设有滚轮并与叶片固定块相连,叶片固定块底部连接有固定件,相连的叶片固定块之间通过连杆伸缩机构相连。
作为优选的技术方案,所述的叶片固定块两侧设有限位挡片。
作为优选的技术方案,所述的叶片固定块之间设有弹性连杆。
由于上述技术方案的运用,本实用新型的有益效果是:使用叶片式设计,第一叶片块与第二叶片块交替圆周排列,缩鼓时第二叶片块在下,第一叶片块在上;涨鼓时利用高压使第一叶片块、第二叶片块完全撑开且交接处平整无间隙,满足真空胎生产条件的要求;设有径向收缩装置,可以更好的实现真空胎的自动化生产,提高生产效率,降低企业的生产成本;限位挡片的设置,避免使用时,滚轮脱离滚道,大大提高了使用的安全性;弹性连杆提高了相邻叶片固定块之间连接的可靠性,提高缩鼓和涨鼓时的灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型缩鼓状态的结构示意图。
图2是本实用新型的第一叶片块结构示意图。
图3是本实用新型的第二叶片块的结构示意图。
图4是本实用新型涨鼓状态的结构示意图。
图5是本实用新型径向伸缩装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件的名称:
1-第一叶片块;2-第二叶片块;3-收紧部。
11-第一主部;12-通孔;13-第一收紧槽;14-连接部;15-第一轮胎成型部;21-第二主部;22-第二收紧槽;23-第二轮胎成型部;24-配合部。
31-驱动装置;32-叶片固定块;33-滚轮;34-固定件;35-连杆伸缩机构;36-弹性连杆;37-限位挡片;38-径向连杆;
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
为了达到本实用新型的目的,在一些实施方式中,如图1-4所示,
一种叶片式STB成型筒,其特征在于:包括
第一叶片块1,所述第一叶片块1包括第一主部11、连接部14和第一收紧槽13,所述连接部14与STB成型机相连,所述第一主部11表面设有至少一通孔12,所述第一主部11内部设有第一轮胎成型部15;
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