[实用新型]一种双工位全自动吹瓶机的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动挤塑吹瓶机，特别是涉及一种双工位全自动吹瓶机，属于塑料机械领域。

背景技术

采用挤塑和吹塑生产塑料容器的设备包括两种，一种是分体式两步法，首先由挤塑机挤出热融的塑料后，由机械手夹持挤出塑料并剪断一块，机械手将热融的塑料块送到吹塑机的模具中，再由吹塑机吹塑成型，该类设备结构复杂，特别是中间机构多，体积大，占用场地多；另一种是挤塑与吹塑在同一台机上，挤塑系统的出料口下方针对着吹塑模具，机器的相对高度较高，但中间机构少，机器占地面积小，该类机采用双工位，当一个工位在进料时，另一个工位在吹塑，两个工位交替进行，但现有技术对应每个工位设置有一套吹瓶模具，一套打水口机及一套机械手，当吹瓶模具吹瓶工作时，打水口机进行打水口操作，然后机械手将打完水口的成品取出送往输送带。其中由于左右两个工位需要通过输送带连接，这就使得输送带必须横跨整个机体，一般设置在安全门后方。因此一旦设备发生故障需要维修或保养时，输送带的设置就阻挡了维修人员的操作，在造成维修人员操作麻烦的同时，横跨的输送带还造成机体内布置混乱，存在着整体结构复杂，生产成本高，市场竞争力弱等弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单紧凑，使用方便，生产成本低，工作效率高，方便工作人员对设备进行检修的一种双工位全自动吹瓶机的改良结构。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种双工位全自动吹瓶机的改良结构，其包括主机、与注塑机连接的瓶胚模头，瓶胚模头左右两侧各设有一套吹瓶模具，吹瓶模具可左右移动交替从瓶胚模头处提取瓶胚，对应吹瓶模具上方设置有插笔架，插笔架上的吹气管可插入吹瓶模具上的瓶胚内，对瓶胚进行吹气成型工序，其特征在于：所述的主机上还设置有一套打水口机及一套机械手装置，机械手装置可从吹瓶模具内夹取半成品瓶子送入打水口机内进行除溢操作。

所述的打水口机可设置在任意一吹瓶模具的外侧。

所述的机械手装置包括设置在机架上的导轨及可左右移动式安装在该导轨上的驱动臂，驱动臂前端安装有夹具，驱动臂可驱动夹具作上下，及前后伸缩运动。

所述的驱动臂包括设置在导轨上的滑板，滑板上方设置可作前后伸缩运动的第一伸缩臂及第二伸缩臂，第二伸缩臂与夹具间通过可作上下伸缩运动的第三伸缩臂连接。

所述的导轨设置在机台上，与吹瓶模具的导轨相平齐设置。

所述的导轨设置在机架的顶端，位于吹瓶模具的上方，机械手装置倒挂安装在该导轨上。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型具有结构简单、组装方便，生产成本低，市场竞争力强等优点。2、精简结构，利用一套机械手装置交替从左右两条吹瓶模具内提取半成品送往打水口机内进行除溢操作，在满足使用要求的同时，精简掉一条输送带及一套打水口机，在降低生产成本的同时，避免了输送带阻碍操作人员对设备进行安装及保养维修。3、机械手采用双滑轨结构，机械手运作迅速稳定高效，另外机械手可采用下装正置及上装反至两者方式以适应不同体积的产品使用，进一步扩展本设备的适用范围。

附图说明

图1、2为本实用新型第一实施例结构示意图。

图3、4为本实用新型第二实施例结构示意图。

图5为本实用新型中机械手动作过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种双工位全自动吹瓶机的改良结构，其包括主机1、与注塑机连接的瓶胚模头2，瓶胚模头2左右两侧各设有一套吹瓶模具3，吹瓶模具3可左右移动交替从瓶胚模头2处提取瓶胚，对应吹瓶模具3上方设置有插笔架4，插笔架4上的吹气管41可插入吹瓶模具3上的瓶胚内，对瓶胚进行吹气成型工序，其特征在于：所述的主机1上还设置有一套打水口机5及一套机械手装置6，机械手装置6可从吹瓶模具3内夹取半成品瓶子送入打水口机5内进行除溢操作。

所述的打水口机5可设置在任意一吹瓶模具3的外侧。

所述的机械手装置包括设置在机架上的导轨61及可左右移动式安装在该导轨上的驱动臂，驱动臂前端安装有夹具62，驱动臂可驱动夹具作上下，及前后伸缩运动。

所述的驱动臂包括设置在导轨上的滑板63，滑板上方设置可作前后伸缩运动的第一伸缩臂64及第二伸缩臂65，第二伸缩臂与夹具间通过可作上下伸缩运动的第三伸缩臂66连接。

所述的导轨61设置在机台上，与吹瓶模具3的导轨相平齐设置。

所述的导轨61设置在机架的顶端，位于吹瓶模具3的上方，机械手装置6倒挂安装在该导轨上。