[实用新型]一种余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，特别是一种用于高温作业环境周围的空气中的余热回收的余热回收装置。

背景技术

高温作业环境，如冶金工业的炼焦、炼铁、炼钢等车间，机械制造工业的铸造车间，陶瓷、玻璃、建材工业的炉窑车间，发电厂(热电站)、煤气厂的锅炉间等，其作业环境中通常含有大量的余热，为了减少能源浪费，节约资源，人们研制出了多种余热回收装置对余热进行回收，再将余热加以利用，而利用余热加热水则是余热回收方法中最常见的方法之一，其具有回收工艺简单，回收率高的特点。但是现有的余热回收装置，只能直接对余热热源点的热量进行引导，然后回收利用，但是对于作业环境周围的空气中的热量却没有实现回收利用，同样造成了浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种余热回收装置。本实用新型具有可对空气中的热量进行回收利用的特点，此外，本实用新型还具有结构牢固，安装方便，防漏水效果好，余热回收效率高的特点。

本实用新型的技术方案：一种余热回收装置，包括有平行设置的吸热翅片，吸热翅片上设有通孔，所述吸热翅片通过通孔连接有用于导热的超导管，用于导热的超导管的一端连接有水箱，用于导热的超导管与水箱的连接端位于水箱的内部，水箱上设有冷水进口和热水出口。

前述的余热回收装置，所述水箱与用于导热的超导管的连接处设有加厚块，所述用于导热的超导管与水箱的连接端穿过加厚块伸进水箱的内部。

前述的余热回收装置，所述加厚块的中心处设有直径等于用于导热的超导管的直径的螺纹孔，所述用于导热的超导管上设有外螺纹。

前述的余热回收装置，位于所述加厚块外侧的用于导热的超导管上设有直径大于用于导热的超导管的限位盘。

前述的余热回收装置，所述限位盘与加厚块相对的内侧设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将吸热翅片平行设置，并在吸热翅片上开设通孔，在通孔内插入用于导热的超导管，再将用于导热的超导管的一端伸进水箱内，当吸热翅片放在高温作业环境中时，吸热翅片吸收空气中的热量，并将热量传递给用于导热的超导管，用于导热的超导管再将热量传递到与其一端连接的水箱中的水中，对水进行加热，实现了对高温作业环境中大气中的热量回收利用。同时，本实用新型通过在水箱与用于导热的超导管的连接处设置加厚块，增加了连接处的水箱壳体的厚度，提高了用于导热的超导管与水箱连接的牢固度。另外，本实用新型通过在加厚块内设置螺纹孔，并在用于导热的超导管上设置外螺纹，用于导热的超导管与水箱之间通过螺纹连接，安装方便；并通过在用于导热的超导管上设置限位盘，将用于导热的超导管固定在一定的位置，增强了本实用新型的美观度；且通过在限位盘与加厚块之间设置橡胶垫，加强了用于导热的超导管与水箱之间连接的密封性，防漏水效果较好。此外，本实用新型通过利用用于导热的超导管将水箱与吸热翅片连接，用于导热的超导管导热效果好，提高了本实用新型的余热回收效率。综上所述，本实用新型具有可对空气中的热量进行回收利用，结构牢固，安装方便，防漏水效果好，余热回收效率高的有益效果。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1中d区域的放大结构示意图；

附图3为吸热翅片与用于导热的超导管连接后的截面图。

附图标记说明：1-吸热翅片，2-用于导热的超导管，3-水箱，4-冷水进口，5-热水出口，6-加厚块，7-限位盘，8-橡胶垫，9-外螺纹，10-螺纹孔，11-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种余热回收装置，如附图1-3所示，包括有若干平行设置的吸热翅片1，吸热翅片1用于吸收空气中的热量，吸热翅片1上等距设有若干个通孔11，用于导热的超导管2穿过通孔11后焊接在吸热翅片1上，并在用于导热的超导管2的一端连接一个水箱3，用于导热的超导管2与水箱3的连接端伸进水箱3的内部，用于导热的超导管2将吸热翅片1吸收的热量传导给水箱3内的水中，对其进行加热，实现了高温作业环境的大气中的余热回收，同时用于导热的超导管2的导热效果好，提高了余热回收效率，水箱3上设有冷水进口4和热水出口5，用于向水箱3中灌入冷水和放出热水。