[实用新型]一种水平吊装轴类零件的吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴类零件装配领域，特别是涉及一种吊具。

背景技术

在重量较大的轴类工件，通过螺纹联接进行装配时，既要求工件装配过程中始终 处于水平状态，又要求工件能够进行旋转。传统装配工艺中的轴类零件装配靠吊装孔或者 吊带起吊无法使工件在装配时进行旋转，需要靠外力装配，降低了工作效率，且装配精度不 高，提高了装配的成本。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种。有鉴于此，本实用新型为了解决轴 类零件，特别是重量较大的轴类工件通过螺纹联接进行装配时不能旋转，需要靠外力装配， 降低了工作效率，装配质量不高，提高了装配的成本等问题，设计了一种吊具。其结构中包 含衬套，轴承，轴承座，轴承座安装在衬套上，轴承安装在轴承座与衬套之间。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种水平吊装轴类零件的吊具，包括衬套、轴承、轴承座，所述衬套通过轴承安装 在轴承座内；衬套与轴承座同轴设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：在轴承座直径方向上设有连接吊环的吊 装孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述的衬套上有设置有安装顶紧螺栓的 螺纹孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述的轴承为深沟球轴承。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：轴承至少有两个。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1.轴承安装在轴承座与衬套之间，使得轴类工件在进行螺纹联接时能够转动，极 大地提高了装配需求。2.本技术方案中吊具只采用了衬套、轴承和轴承座，其结构简单，操 作使用方便，该吊具制作简单，加工成本低。3.该吊具中衬套与轴承同时转动，使得较大较 重的轴类工件实现了螺纹装配，提高了装配效率及装配质量，应用范围广，推广前景良好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种吊具的安装示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的一种衬套主视图；

图3是本实用新型的实施例提供的一种轴承座主视图；

其中，1、衬套，2、轴承，3、轴承座，4、吊装孔，5、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型进一步详细说明。

一种水平吊装轴类零件的吊具，其机构中包括衬套1、轴承2、轴承座3。轴承座3安 装在衬套1上，轴承2安装在轴承座3内，且轴承2安装在衬套1上，；衬套与轴承座同轴设置。 所述的轴承2选用深沟球轴承，在所述的轴承座3上加工有吊装孔4，用于安装吊环，起吊这 个吊具，在所述的衬套1上加工有螺纹孔5，所述的螺纹孔可以设置一个，也可以设置多个， 根据轴类工件重量和大小决定，当轴类工件安装到衬套1内，调整轴类工件到所述衬套1的 重心位置后，利用顶紧螺栓从螺纹孔5将轴类工件锁紧，防止轴类工件在衬套内转动和移 动。

轴承2安装在所述的轴承座3与所述的衬套1之间，当轴类工件需要进行螺纹联接 时，所述的轴承2在轴承座3内转动，带动所述的衬套1绕其所述的衬套1的轴心转动，这样确 保了轴类工件也随着所述的衬套1绕其轴线转动，从而完成轴类工件的螺纹联接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰， 均仍属于本实用新型技术方案的范围内。