[实用新型]塞组件及锤组件

说明书

技术领域

本实用新型大体涉及一种液压锤，且更具体地，涉及一种用于液压锤的强制锁定滑油塞。

背景技术

在工作场地上使用液压锤，以在大件硬物可被移走之前将其破碎。通常，锤组件是由液压或气压源或二者组合来提供动力。锤组件内的活动部件需要进行润滑以便维持正常运行。液压锤运行期间的振动力可能降低润滑的有效性。

授予A.Martin等人的第1,337,717号美国专利公开了一种适于连同机车使用的滑油杯，用于容纳滑油以润滑机车的活动部件。所述滑油杯包括锁定环，其用于手动地控制滑油杯的旋转部件以防止其相对于滑油杯的固定部分反向旋转，并且同时允许可动部件当被转入所述滑油杯的固定部件时自由旋转。

实用新型内容

本实用新型旨在解决发明人发现的一个或多个技术问题。

在本实用新型申请的实施例中，提供了一种用于安装在锤组件中的塞组件。塞组件包括滑油塞以及防旋转部件。所述滑油塞可以包括纵向中心轴线、塞头和塞体。塞头可以包括顶表面、底表面和外表面，所述底表面与顶表面相对，外表面在顶表面和底表面之间围绕纵向中心轴线周向地延伸。塞头可包括从顶表面延伸到塞头中的插口。塞头可包括位于塞头中的第一孔，第一孔在塞头中从外表面延伸到插口。另外，塞头可包括在塞头中的第二孔，其与第一孔相对，第二孔在塞头中从外表面延伸到插口。塞体可以沿所述纵向中心轴线延伸远离塞头的底表面。防旋转部件可以包括第一端和第二端，在防旋转部件中第二端与第一端相对。防旋转部件还包括升高部分，其接近防旋转部件的中心。此外，防旋转部件可包括第一直线部分，其从第一端朝着升高部分向近端延伸。防旋转部件还包括第二直线部分，其从第二端朝着升高部分向近端延伸。第一直线部分和第二直线部分二者都可被配置成与锤组件的滑油通道可固定地接合。

所述第一直线部分延伸到所述滑油塞的所述第一孔中，并且所述第二直线部分延伸到所述滑油塞的所述第二孔中。

所述第一直线部分延伸超出所述塞头的所述外表面，并且所述第二直线部分延伸超出所述塞头的所述外表面。

所述升高部分包括U形形状。

所述升高部分被配置成受向下的力而变形。

还包括固定槽，其位于所述滑油塞的所述塞体中。

密封机构被组装在所述固定槽周围。

一种锤组件，包括：

滑油通道，其包括：滑油孔，其位于所述滑油通道的一端处，所述滑油孔包括：邻近所述滑油孔的第一区的第一狭槽，和邻近所述滑油孔的第二区、与所述第一狭槽相对的第二狭槽；

滑油塞，其包括：

纵向中心轴线，

塞头，其包括：

顶表面、底表面和外表面，所述底表面的位置与所述顶表面相对，所述外表面在所述顶表面与所述底表面之间围绕所述纵向中心轴线周向地延伸，

插口，其从所述顶表面延伸到所述塞头中达一定深度，第一孔，其位于所述塞头中，所述第一孔从所述外表面延伸到所述插口，以及第二孔，其与所述塞头中的所述第一孔相对，所述第二孔从所述外表面延伸到所述插口，塞体，其沿着所述纵向中心轴线延伸远离所述塞头的底表面；

防旋转部件，其包括：

第一端和第二端，所述第二端的位置与所述第一端相对，第一直线部分，其位于所述第一端，所述第一直线部分延伸穿过所述滑油塞的所述第一孔并且延伸超出所述塞头的所述外表面到所述滑油孔的所述第一狭槽中，以及第二直线部分，其位于所述第二端，所述第二直线部分延伸穿过所述滑油塞的所述第二孔并且延伸超出所述塞头的所述外表面到所述滑油孔的所述第二狭槽中。

所述第一直线部分在所述滑油塞的反向旋转期间干扰所述第一狭槽。

所述第一直线部分延伸超出所述塞头的所述外表面2mm至3mm，并且所述第二直线部分延伸超出所述塞头的所述外表面2mm至3mm。

本实用新型的塞组件可以有效地防止滑油塞松动或脱出。

附图说明

图1是可以使用根据本实用新型的实施例的锤组件的示例性机器的透视图。

图2是根据本实用新型的实施例的锤组件10的剖面的透视图。

图3是图2所示锤组件10的剖面的一部分的放大视图。

图4是防旋转部件200的实施例的平面图。

图5是滑油塞100的实施例的透视图。

图6是安装在锤组件内的圆柱形外壳12的上滑油孔41中的塞组件300的实施例的俯视图。