[实用新型]全自动造型机的中框机构

说明书

技术领域

本实用新型为一种铸造设备，尤其涉及全自动造型机的中框机构。

背景技术

全自动造型机中框推进机构，它主要是由机架1、中框3、推模框气缸2构成，如图1、2所示，其中框的固定座采用焊接模式固定在机架上，不能调节高低和水平，而一旦中框不水平则会造成推模框气缸阻力增大，中框的运动轨迹难以控制，且当模具高低变化时，中框机构的高低不能随着模具高低而调节，通用性差，推模框气缸2是与滚轮22连接，采用一根六角钢作为滚轮22的导轨21，滚轮22与导轨21之间接触面小，当导轨21中有杂物或因中框不水平等使推力方向改变，滚轮22容易跑偏，从而造成中框错位。

发明内容

本实用新型目的在于克服现有全自动造型机的中框存在的缺点，提供一种能调节高低、传动稳定的全自动造型机的中框机构。

本实用新型所采用的技术方案为一种全自动造型机的中框机构，它主要是由机架、中框、推模框气缸构成，其技术要点在于在机架上固定有至少四个调整螺杆，中框固定在调整螺杆上。

本实用新型利用调整螺杆作为中框的固定底座，使得中框的水平度、高低能够现场调整，以适应不同高度的模具。

在中框两侧边的下方各固定有四个调整螺杆。

调整螺杆的数量与中框的长度相关，长度越长数量越多，以防止中框中部下沉，影响中框的平面度。

推模框气缸是与倒U型滑块连接，与倒U型滑块相配合的是方形滑轨。倒U型滑块与方形滑轨之间接触面大，强度高，倒U型滑块不易与方形滑轨脱离。

本实用新型的优点在于用调整螺杆作为中框的固定底座，使得中框的水平度、高低能够现场调整，以适应不同高度的模具，倒U型滑块与方形滑轨之间接触面大，强度高，不易与方形滑轨脱离。

附图说明

图1为现有全自动造型机的结构示意图

图2为现有全自动造型机的中框的结构示意图

图3为本实用新型的结构示意图

其中：1机架11调整螺杆2推模框气缸21导轨22滚轮23方形滑轨24倒U型滑块3中框。

具体实施方式

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述,下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

如图3所示，一种全自动造型机的中框机构，它主要是由机架1、中框3、推模框气缸2构成，在机架1上固定有至少四个调整螺杆11,分别位于中框3的四个角下，中框3固定在调整螺杆11上，图中在中框3两侧边的下方各固定有四个调整螺杆11，推模框气缸2是与倒U型滑块24连接，与倒U型滑块24相配合的是方形滑轨23。其余未述部分与现有技术相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的实质范围内所做出的改进、替换和润饰，也应属于本实用新型的保护范围。