[实用新型]一种串联式挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种串联式挤出机。

背景技术

用挤出机对聚合物进行反应挤出加工能够持续化生产，且设备投资小，产量高，因而应用十分广泛。然而，在将混合后的物料加入挤出机后，在挤出机加热系统产生高的温度及螺杆运转时产生的机械能和大量剪切热共同作用下，塑料熔融，各类添加物也处在高温下，其所含水分、单体、低分子量的杂质、表面处理剂等会气态化，添加物及塑料本身也可能因高温而产生气态分解物，如不去除则会影响产品的质量，为此，在挤出机最终出料的挤出筒上设有真空装置，所有气态物质在真空泵负压作用下被排出挤出机内，并进入真空装置起过滤作用的真空罐内，以使气态物质从塑料共混体中分离。

目前的真空装置包括真空泵，真空泵通过连通管道与至少一个装有水的真空罐连接，连通管道上设有手动球阀，金属管从对应真空罐的上方插入真空罐内的水中，金属管的自由端上连接有橡胶软管，通过橡胶软管与挤出机的真空室连接。在挤出机工作时，其内部的混合物料在高温下容易气化或分解，抽出量较多，当抽出的气体接触到真空罐的金属连接管或真空罐中的水时，因温度降低开始凝结，从气态变为液态，在进一步变为固态，固态物容易堵塞真空罐的金属连接管，同时也会在真空罐中沉积，逐渐堵塞真空罐，当需要清理真空罐时，需要停机后手动切换软管，清理过程复杂，清理时现场脏乱，不利于员工健康。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种在不停机情况下清理真空装置的串联式挤出机。

本实用新型所述的一种串联式挤出机，包括依次串联的第一挤出机、第二挤出机和第三挤出机，所述第三挤出机的螺筒上表面设置有至少两个真空口，在真空口处设置真空装置，所述真空装置包括真空泵和至少两个真空罐，真空泵通过连通管道与真空罐连接，还包括进水管和连接管，所述进水管包括至少两根水平管以及同时与多根水平管连通的一根竖直管，水平管自由端伸入对应真空罐内，竖直管自由端连接有清洗装置，所述连接管一端连通至少两根分支管道，分支管道与对应真空罐连通，连接管另一端伸入第三挤出机上的对应真空口内，所述连通管道上、进水管的水平管上以及连接管的分支管道上分别设置有与控制单元连接的自动阀门。

本实用新型所述的一种串联式挤出机，在需要将第三挤出机内的气态物质抽出时，打开连接管上的自动阀门以及连通管道上的自动阀门，从而开启真空泵，则可以对挤出机内抽真空，将气态物质抽离挤出机，当需要对真空罐进行清洗时，只需开启进水管上的自动阀门，从而可以通过进水管自由端连接的清洗装置对真空罐进行清洗，由于对应真空罐上连接的进水管及连接管上分别设置有自动阀门，而自动阀门可电控开启或关闭，因而可根据需要实时电控切换进水管和连接管上的阀门，保证至少有一个真空罐在进行抽真空操作，避免了停机清洗真空罐而导致加工效率低下，由于可自动清洗，因此，可减少清理人工，避免员工清洗时直接接触废液，保证员工的健康。

附图说明

图1为本实用新型串联式挤出机结构示意图。

图2为本实用新型真空装置结构示意图。

具体实施方式

一种串联式挤出机，如图1和图2所示，包括依次串联的第一挤出机1、第二挤出机2和第三挤出机3，所述第三挤出机3的螺筒上表面设置有至少两个真空口4，在真空口4处设置真空装置，所述真空装置包括真空泵5和至少两个真空罐6，真空泵5通过连通管道7与真空罐6连接，还包括进水管和连接管9，所述进水管包括至少两根水平管8以及同时与多根水平管8连通的一根竖直管10，水平管8自由端伸入对应真空罐6内，水平管8自由端连接有清洗装置，所述连接管9一端连通至少两根分支管道11，分支管道11与对应真空罐6连通，连接管9另一端伸入第三挤出机3上的对应真空口4内，所述连通管道7上、进水管的水平管8上以及连接管9的分支管道11上分别设置有与控制单元连接的自动阀门12。

每个真空罐6底部分别连通有排水支管，排水支管与总排水管18连通，总排水管18的自由端与废水回收箱15连通，废水回收箱15上设置有出水口，出水口处以及排水支管上分别设置有自动阀门14。当对真空罐6进行清洗后，可开启排水支管上的自动阀门14，从而将真空罐6内的废水排放至废水回收箱15内，当废水回收箱15满后，可开启排水口处的自动阀门14，从而将废水回收箱15内的废水排出。

在每个真空罐6下端分别设有加热器16，加热器16上设有加热管保护网17，由于抽出的物质熔点都比较低，因此，将真空罐6内的水煮沸，可使凝结物熔成油状，并随废水一起排出，进一步避免真空罐6被堵塞。所述加热器为电加热管、电磁加热块等。