[实用新型]IML手机电池盖反边包边注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及IML手机电池盖的注塑模具的技术领域，尤其涉及一种使塑胶部分不外露的IML手机电池盖反边包边注塑模具。

背景技术

IMD的中文名称：模内装饰技术，英文名称：In-MoldDecoration。IMD是将已印刷好图案的模片放入金属模具(mould)内，将成形用的树脂注入金属模内与模片接合，使印刷有图案的模片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。

IMD包含IML，IMF，IMR。IML：INMOLDINGLABEL（无拉伸，曲面小，用于2D产品）IMF：INMOLDINGFILM（适合高拉伸产品，3D产品）IMR：INMOLDINGROLLER（产品表面薄模去掉，只留下油墨在产品表面。)不过目前行业内把IML和IMF都称为IML。IMD具有表面耐腐蚀、耐磨、不脱落、色彩鲜艳、颜色图案可随时更换、表面装饰效果极佳等优点，因此广泛应用于手机、MP3、家电、仪器仪表等产品的表面装饰。

模具是一种技术密集、资金密集型新产品，且模具工业已被我国正式确定为基础产业，随着模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。模具在IML手机电池盖的制造成型过程中起关键作用。

然而，现今大部分的注塑模具制成的IML手机电池盖均为普通的IML包边片材，片材在产品的外表面，产品边缘会有素材露出，形成一个明显的分界线，整机装配后素材位置很明显，影响外观，无法解决素材外露的问题。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、操作方便的IML手机电池盖反边包边注塑模具。

为了达到上述目的，本实用新型一种IML手机电池盖反边包边注塑模具，包括前模固定板、前模斜度运动块、后模板和与手机电池盖相适配的前模冲头；所述前模固定板与后模板围合成与前模冲头相适配的第一运动滑轨，片材安置在后模板上后，所述前模冲头在第一运动滑轨内上下滑动，所述前模冲头与片材可接触性连接，且片材的两端呈竖直分布；所述前模固定板与前模冲头滑动连接，且所述前模冲头设置有与前模斜度运动块相适配的第二运动滑轨，所述前模斜度运动块在第二运动滑轨内上下滑动。

其中，所述前模冲头与片材可接触性连接的一端呈弧形结构，且所述弧形结构与手机电池盖相适配，所述前模冲头的两侧与弧形结构交汇处均呈直角结构；所述前模冲头下滑后，片材呈与手机电池盖相适配的弧形状态，且片材的两端呈直身状态。

其中，所述前模固定板和后模板之间设置有行位，所述前模斜度运动块下滑后，所述行位通过片材的两端与前模冲头的两侧可接触性连接，且直身状态的片材的两端往直角结构的短边直角边扣合后，形成转角面。

其中，所述前模固定板和行位之间依次固定连接有前模弹板和前模板，所述前模板与前模冲头可接触性连接；所述前模斜度运动块上滑后，所述前模弹板与前模冲头弹性连接。

其中，所述后模板上设置有后模弹块，所述前模冲头通过片材与后模弹块弹性连接。

其中，所述第二运动滑轨靠近片材的一端为窄面设计，所述第二运动滑轨靠近前模固定板的一端为宽面设计，且所述前模斜度运动块为与第二运动滑轨相适配的上宽下窄设计。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的IML手机电池盖反边包边注塑模具，片材通过红外热烘烤软化，且安置在后模板上后，与手机电池盖相适配的前模冲头在第一运动滑轨向后模板方向滑动，片材受到前模冲头的挤压形成与前模冲头相适配的形状，且片材的两端呈竖直分布，片材的两端和中部呈直身状态；当前模斜度运动块在第二运动滑轨往片材方向滑动时，使片材受到二次挤压，片材的两端形成与前模冲头的两侧边相适配的形状。片材通过红外热烘烤软化后，且通过该模具的二次挤压，使片材热压成型，注塑成型后将片材包住塑胶部分形成IML产品，片材与塑胶部分交接处不明显，达到塑胶部分不外露的效果，整机装配后形成一个整体的外观，实现IML产品的反边包边。

附图说明

图1为本实用新型IML手机电池盖反边包边注塑模具的前模冲头下滑后的结构图；

图2为本实用新型IML手机电池盖反边包边注塑模具的前模斜度运动块下滑后的结构图；